| |
| SchraubTec Hamburg am 15.5.2024 - der Treff für industrielle Schraubverbindungen!, eine Pressemitteilung
|
Autor
|
Thema: CNC Bemaßung (2732 mal gelesen)
|
markus1607 Mitglied
Beiträge: 38 Registriert: 05.10.2012
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 20:30 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Zusammnen... habe einen Kollegen, der mir für mein RC - Car eine Platte herstellen kann mit CNC Steuerung. Er sagt, er möchte Kettenbemaßung bzw. Nullpunkt setzten und von da aus bemaßen. Habe eine Handskizze beigefügt ( bitte entschuldigt war gerad auf die Schnelle) und möchte euch fragen, wie ihr dieses Teil bemaßen würdet?Es geht nur ums grundsätzliche! Das Teil ist annähernd symetrisch, viele gleiche Bohrungen liegen nicht auf einer Höhe. Muss ich die Bohrungen nicht über Symetrie bemaßen oder wirklich alles vom Nullpunkt aus ( absolut Bemaßung ) und nicht von gleicher Bohrung zu gleicher Bohrung in x-achse? Würde mich über Ratschläge sehr freuen. Gruß Markus Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
TimoCAD Mitglied Dipl.-Ing. Fahrzeugtechnik
Beiträge: 145 Registriert: 04.05.2012 Lenovo W541 intel Core i7 nVidia K2100 32GB-RAM Win 10 Pro 64bit 750GB/5400rpm HDD AlibreDesign V22 MoI V2 KeyShot 3 SpaceNavigator HP Designjet 90r
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 20:44 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für markus1607
Hallo Markus, das kommt auf die Funktionen der einzelnen Elemente bzw. Bohrungen an. Das heisst z.B. das zwei Bohrungen ein Schliessmass erfüllen müssen. In diesem Fall lieber die Bohrungen zueinander bemassen. Grundsätzlich ist bei einer Bearbeitung allerdings schon besser mit einer steigenden Bemassung zu arbeiten, da die Maschine ja mit Koordinaten arbeitet, also Nullpunktsbemassung. Schau Dir doch mal das Buch Form- und Lagetoleranzen an, gibts im Handwerk Verlag. ------------------ TimoCAD Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
TimoCAD Mitglied Dipl.-Ing. Fahrzeugtechnik
Beiträge: 145 Registriert: 04.05.2012
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 20:46 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für markus1607
|
markus1607 Mitglied
Beiträge: 38 Registriert: 05.10.2012 AutoCAD 2013
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 20:55 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Danke für die schnelle Antwort...werd dann Koordinaten bemaßen und bei Schliessmaßen halt die Position der ersten Bohrung und dann den Abstand zur nächsten, wobei die ja nicht immer auf einer vertikalen oder horizontalen liegen.wie kann man das lösen um die funktion zu gewährleisten? Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
TimoCAD Mitglied Dipl.-Ing. Fahrzeugtechnik
Beiträge: 145 Registriert: 04.05.2012
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 21:09 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für markus1607
|
markus1607 Mitglied
Beiträge: 38 Registriert: 05.10.2012 AutoCAD 2013
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 21:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
|
thomasacro Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Ingenieur Anwendungsberater
Beiträge: 3724 Registriert: 12.05.2004 V4 V5 2016 - 2020 V6 2016x -2019x
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 21:59 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für markus1607
Hi Markus! Ich gehe davon aus, dass du die Grundplatte bestimmt noch biegen wirst. Aus sind die Ausschnitte für die Servos und deren Schrauben ja bestimmt auch nicht auf 100stel genau konstruiert. Ist es dann soooo wichtig, ob und wo der Laserschneider seine 10000stel Toleranz in Anspruch nimmt? Ich denke Form-und Lagertoleranzen kann man durchaus von den Allgemeintoleranzen akzeptieren. Alles was davon abweicht wird teuer bzw erfordert viel (unnötige?) Arbeit. Mein Tip: Bemaß es so, wie der Kollege es möchte und es wird schon passen! Er kann besser fertigen, als es Deine Gummipuffer an den Servos oder deine Kantbank erfordern... ------------------ gruß, Tom [Diese Nachricht wurde von thomasacro am 23. Okt. 2012 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
markus1607 Mitglied
Beiträge: 38 Registriert: 05.10.2012
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 22:21 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
hy Tom... die Platte wird nicht mehr gebogen, Sie wird noch mit 4 Füßen verschraubt und dann von unten durch eine Chassiplatte mit eben diesen Füßen verschraubt. Zusätzlich noch 2 Distanzstücke die mit Durchgangsbohrungen versehen sind werden durch eine Schraubenverbindung(Mutter - Schraube ) verspannt und so mit der Platte verbunden. Die Servos haben einen Einbaurahmen,dieser Rahmen wiederrum Durchgangsbohrungen die mit den Löchern in der Platte passen müssen. Denke auch das Allgemeintoleranz reichen wird ist ja eine ziemlich genaue Fertigung.. danke bis bald Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
thomasacro Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Ingenieur Anwendungsberater
Beiträge: 3724 Registriert: 12.05.2004 V4 V5 2016 - 2020 V6 2016x -2019x
|
erstellt am: 23. Okt. 2012 22:46 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für markus1607
|