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Hallo,

soviel ich weiss, dieses Thema war schon teilweise in der Rede bei diesem Forum.

Ich möchte eine innere Gewinde entformen bei eninem Kunststoffteil. Der Kunde möchte das mit Hydromotor-Zahnstange-Gewindekern machen, aber ich habe damit schlechte Erfahrungen:man kann den Hydromotor nicht gut steuern, die Endpositionen sind unsicher, unstabil. Ich bevorzuge den Hydraulikzylinder (DME ZG...). Die erste Lösung hat nur einen Vorteil, der Preis.

Ich bin gespannt, was die Fachleute darüber meinen.

Grüss: Horvath

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Wieviel Umdrehungen muß der Gewindekern machen ?
Warum brauchst Du zum Hydromotor noch eine Zahnstange ?

Hydromotor lohnt sich nur wenn viele Umdrehungen zu entformen sind.
Wenn die DME Zylinder-Zahnstangen Einheit ohne zusätzliche Zahnräder ausreicht,
ist die viel einfacher.

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Klaus           Solid Edge V 20 SP15

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Die Steuerung bzw. Betätigung der Gewindekerne mittels Hydro-Motor ist aus meiner Praxis genau so präzise wie mit E-Motor oder Steilgewindespindel.
Der Hydromotor ist bei Spritzmaschinen als Sonderzubehör zu beschaffen. Daraus folgt, dass Formaufbau günstiger wird.
Wie immer wird die Präzision der Teile durch die Präzision des Werkzeuges sichergestellt.
Die Kosten- / Nutzenrechnung wird sicher davon abhängen, ob es sich um eine einmalige Sache handelt, oder ob weitere typähnliche Werkzeuge vorhanden bzw. in Aussicht stehen.
Wenn man etwas Geschick und die richtigen Fachkräfte im Haus hat (Elektriker, Maschinenbauer ...) ist es sicher kaum ein Problem, die Auschraubeinheit von Arburg auf die Maschine XY anzupassen. Die Abfrage der Endstellungen erfolgt über die Kernzugsteuerung.

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---> Gruß opa2

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