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 | KonTec Maschinenbau GmbH mit "uversa" auf der All About Automation, eine Pressemitteilung
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Thema: Werkstoff für Formschlauch (612 mal gelesen)
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Johnny2707 Mitglied

 Beiträge: 39 Registriert: 18.09.2008
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erstellt am: 24. Sep. 2008 01:28 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Hallo, durch welchen (kostengünstigeren) Werkstoff kann ein Formschlauch ersetzt werden? Durchmesser ca. 100mm, dient als Saugschlauch für einen Hydrauliktank, sollte am besten ein fester Kunststoff sein, der sich nicht zusammenzieht und trotzdem mit Schlauchschellen o.ä. montierbar sein. Danke für Eure Hilfe! [Diese Nachricht wurde von Johnny2707 am 02. Okt. 2008 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
     
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
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erstellt am: 24. Sep. 2008 08:04 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für Johnny2707
Bie Ölkontakt ist meistens NBR die 1. Wahl. PE oder PP Rohre könnten auch noch funktionieren. Mußt Du aber eine andere Befestigung suchen und die Verträglichkeit prüfen. Muß der Schlauch flexible sein. Für dieses Thema gibt es aber auch ein Brett Gummi und Kunststoffe. ------------------ Klaus Solid Edge V 18 SP6 Acad LT 2000 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Johnny2707 Mitglied

 Beiträge: 39 Registriert: 18.09.2008
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erstellt am: 24. Sep. 2008 10:41 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Hallo, danke für die schnelle Antwort. Ja, aus Montagezwecken sollte der Schlauch schon flexibel sein, zumindest ein wenig nachgeben. Welche Befestigungsmöglichkeiten gibt es denn noch? Würden Federbandschellen funktionieren? Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Johnny2707 Mitglied

 Beiträge: 39 Registriert: 18.09.2008
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erstellt am: 29. Sep. 2008 17:16 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Ich habe allerdings auch noch eine Anfrage wegen eines Verteilertücks, das nicht flexibel sein muss. Es wird momentan aus Aluminium gefertigt, ich suche eine günstigere und gleichwertige Alternative aus Kunststoff. Durchmesser ebenfalls ca. 100mm, Formschläuche sollen mit Schlauchschellen montiert werden können. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
     
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erstellt am: 29. Sep. 2008 18:59 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für Johnny2707
Hallo Johnny, ich bin kein Klempner, deswegen kann ich die Frage mit den Federbandschellen nicht beantworten. Bei dem Verteilerstück sind zwei Sachen wichtig: Temperatur und Stückzahlen wg. der Herstellungsart. Ich gehe mal davon aus, daß die Stückzahl klein ist und der Verteiler aus einem Block gefräßt oder gedreht werden soll. Dann wäre HD-PE oder POM die erste Wahl. Die vertragen sich gut mit Hydrauliköl und vertragen ohne Druck auch die üblichen Temperaturen. POM und Hd-PE sich ach überall als Halbzeug erhältch. Eventuell den Verteiler an schwachen Stellen verstärken und nicht von Alu eins zu eins in Kunststoff gehen. ------------------ Klaus Solid Edge V 18 SP6 Acad LT 2000 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Johnny2707 Mitglied

 Beiträge: 39 Registriert: 18.09.2008
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erstellt am: 01. Okt. 2008 19:34 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Das ganze soll in etwa so aussehen wie im Datei-Anhang. Welches Herstell-Verfahren eignet sich dazu am besten? [Diese Nachricht wurde von Johnny2707 am 02. Okt. 2008 editiert.] [Diese Nachricht wurde von Johnny2707 am 02. Okt. 2008 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
     
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erstellt am: 01. Okt. 2008 19:59 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für Johnny2707
Das kommt auf die Stückzahl an. Prototypenbauer machen das ab 50 Stück im Spritzgießverfahren. Dann muß es aber noch von Hand entgratet werden. Bei einem Spritzgießer kann sich das schon ab 500 Stück lohnen. Insgesammt nicht pro Jahr. Einfach mal anfragen. ------------------ Klaus Solid Edge V 18 SP6 Acad LT 2000 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Johnny2707 Mitglied

 Beiträge: 39 Registriert: 18.09.2008
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erstellt am: 01. Okt. 2008 20:11 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
     
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
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erstellt am: 01. Okt. 2008 21:05 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für Johnny2707
Da lohnt sich Spritzguss schon lange. Wichtig ist da eine möglichst gleichmäßige Wanddicke. Nach Gefühl 3 bis 4 mm, wenn der Verteiler viel aushalten muß auch bis 5 mm. ------------------ Klaus Solid Edge V 18 SP6 Acad LT 2000 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Charly Setter Ehrenmitglied V.I.P. h.c.

 Beiträge: 11988 Registriert: 28.05.2002
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erstellt am: 03. Okt. 2008 23:13 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für Johnny2707
Auf Wunsch von Gerhard verschoben ins Forum "Form- und Gießteile" ------------------ Der vernünftige Mensch paßt sich der Welt an; der unvernünftige besteht auf dem Versuch, die Welt sich anzupassen. Deshalb hängt aller Fortschritt vom unvernünftigen Menschen ab. (George Bernard Shaw) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |