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Autor Thema:  Fressen von Einsätzen im Spritzgießwerkzeug (1267 mal gelesen)
otmar.mertens
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Vertriebsleitung


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Beiträge: 20
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erstellt am: 01. Nov. 2007 13:40    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo, bin mir zwar nicht sicher, ob ich in deisem Forum hier richtig bin, aber stelle trotzdem meine Frage hier rein. Habe das Problem das im Spritzgießwerkzeug eine Abstreifhülse auf dem Kern frisst. Welche Werkstoffpaarung bzw. Oberflächenhärte sollte man verwenden. Habe im anderen Forum gelesen, dass das der Härteunterschied ca. HRC 5 betragen sollte. Hat jemand Erfahrung damit. Vielen Dank im vorraus.

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opa2
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Dipl.Ing.


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Beiträge: 66
Registriert: 22.08.2007

ZB.Kulmann A0+; P4/3,2; 1GB;XP; Geforce 5700; NB P4/1,8; 512MB; GK-ATI7500; MDT5; Think3-9

erstellt am: 01. Nov. 2007 13:58    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für otmar.mertens 10 Unities + Antwort hilfreich

Guten Tag Otmar,

gute Erfahrung habe ich mit der Paarung:

Kern gehärtet 56 HRC;
Hülse Nitriert

besser noch wäre, wenn der Kern separat gekühlt werden kann.

Mfg  opa2

------------------
---> Gruß opa2

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Gerhard Deeg
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erstellt am: 01. Nov. 2007 14:13    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für otmar.mertens 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Otmar,

es ist richtig, was opa2 schreibt, dass der Kern aus einem Werkstoff wie z.B 1.2721 mit einer Härte von ca. 54HRc hergestellt werden sollte und die Abstreiferhülse aus Einsatzmaterial Oberflächengehärtet oder  aber die Hülse nachträglich gasnitriert.

Denn man sollte berücksichtigen, dass die Hülse ja nicht nur am Kern sondern auch im Formeinsatz läuft, der ja auch aus 1.2721 oder 1.2767 hergestellt und gehärtet ist.

Was hältst Du denn davon, wenn Du bereits nitrierte Hülsenauswerfer verwendest? Die haben ja schon eine gewisse Notlaufeigenschaft.

Es wird bestimmt noch ein paar interessante Paarungen im Werkstoff geben, denn jeder hat so seinen Geheimtipp.

Gruß Gerhard

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otmar.mertens
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erstellt am: 01. Nov. 2007 15:44    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo, vielen Dank erstmal für eure Tipps. Die jetzige Paarung ist 1.2312 (nitriert) gegen 1.2767 (HRC54). Beide Teile sind selbst gefertigt. Ist das überhaupt eine vernünftige Paarung oder sollten beide Teile gleiche Härte haben?

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Gerhard Deeg
Moderator
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erstellt am: 01. Nov. 2007 15:59    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für otmar.mertens 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Otmar,

die Paarung ist gut. Wenn Du dem Ganzen noch was draufsetzen willst, dann nehme doch statt 1.2312 den 1.2311. den haben wir für unsere großen Formeinsätze (Wäschetrockner - Waschmaschinen) verwendet. Der ist ein kleinwenig besser. Und den dann Gasnitrieren, dann liegst Du auf der richtigen Seite.

Gruß Gerhard

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