| |
| Gut zu wissen: Hilfreiche Tipps und Tricks aus der Praxis prägnant, und auf den Punkt gebracht für SolidEdge |
Autor
|
Thema: Baugruppen zusammenfügen (1965 mal gelesen)
|
haner82 Mitglied
Beiträge: 7 Registriert: 12.10.2013 SolidEdge St5
|
erstellt am: 13. Okt. 2013 13:11 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo, wie bekommt man es hin, dass der Kegelschmiernippel genau passend an die Nut anschließt. Zylinder an Zylinder, dann sitzt er schonmal achsial, aber die andere Beziehung? Könnt Ihr mir bitte helfen. Ich verwende SoldEdge St5 Gruß haner82 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Rüben-Rudi Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Landwirt, Konstrukteur
Beiträge: 3002 Registriert: 06.12.2002 SE ST7 MP5
|
erstellt am: 13. Okt. 2013 19:16 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für haner82
Axial geblockt, mit Schloß, dann ist das verdrehen raus als zweite Beziehung dann Tangential die Dichtfläche vom KSN auf den Zylinder Viel Erfolg Bernd ------------------ Was der Bauer nicht kennt, das isst er nicht! Würde der Städter wissen was er isst, er würde Bauer werden! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
kmw Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 4304 Registriert: 26.02.2002 Wer lesen kann, versteht was er liest, und danach handelt ist anderen gegenüber klar im Vorteil. Intel® Core i9-9900 @ 8x 5.0GHz,80GB DDR4-RAM 3200MHz,nVidia GeForce RTX 4080, MS Windows 10 64Bit, Solid Edge Premium Version 220.00.09.004 x64, German (ST20MP9). M$ Surface Book, i7-6600@2.81 Ghz, 16Gb, 512 SSD, Win10 creators upd. Fairphone 4 5G mit Android 11 mit SE-Mobile Viewer ;)
|
erstellt am: 14. Okt. 2013 10:20 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für haner82
|
haner82 Mitglied
Beiträge: 7 Registriert: 12.10.2013 SolidEdge St5
|
erstellt am: 14. Okt. 2013 12:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hi, ich bin mir nicht sicher was die Dichtfläche des Schmiernippels ist. Ich habs mal im Anhangbild markiert. Ist das richtig? Ich habe noch nie etwas mit einem Schmiernippel gemacht. MfG haner82 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
haner82 Mitglied
Beiträge: 7 Registriert: 12.10.2013 SolidEdge St5
|
erstellt am: 14. Okt. 2013 12:19 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
|
Junix Mitglied Dipl. Ing.
Beiträge: 134 Registriert: 06.09.2002 SE ST9 Windows 7 - 64 Bit.
|
erstellt am: 14. Okt. 2013 13:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für haner82
Zitat: Original erstellt von haner82: Wie weit muss ich denn den Schmiernippel hineindrehen? Wird er hineingedreht, bis er an der Fase anstößt?MfG haner82
Hallo Haner Du musst hier beachten, dass zwar Fase auf Kante geschraubt wird aber: - Wird eine Dichtmasse verwendet musst Du einen kleinen Spalt beachten, der der Auftragsdicke der gepressten Dichtmasse entspricht. - Wird keine Dichtmasse verwendet so kommt es zu einer kleinen plastischen Verformung beim Nippel bzw. Gegenstück, welche natürlich abhängig von der Materialpaarung und Materialfesitgkeit von Dichtkegel und Gegenstück ist. - Beachte bitte unbedingt, dass je nach Umgebungstemperatur eine unterschiedliche Wärmeausdehung der beiden Teile stattfindet, die sich natürlich auch auf die Einschraubtiefe auswirkt - Und nicht zu vernachlässigen: Je nach Anzahl der bereits stattgefundenen Einschraubvorgange und vorangegangen Materialverformungen "frisst" sich der Einschraubnippel immer tiefer in die Verschraubung da es zu dauerhaften Materialverformungen und einem gewissen Stoffübergang kommt. - Bitte die Lagerzeit der Teile vor Montage und die eventuell durch Korrosion abgetragene Materialstärke auch berücksichtigen. Ich bin mir nicht ganz sicher, was Du für Präzisionsmaschinen konstruierst, aber bei meinen Konstruktionen "knalle" ich den Nippel einfach rein, notfalls mit Abstand Bodenfläche zu Oberfläche des Gegenstücks und gut ist. Völlig egal, ob im Solid Edge da 1/10mm Luft ist. Mehr als plus/minus 1/10 ist das sowieso nicht - hängt ja wirklich von der Gewaltanwendung der Montage zusammen. Wichtig ist, dass die Stückliste stimmt. Daher funktionieren meine Konstruktionen auch und sind pünktlich fertig. Ich denke das zählt. [Diese Nachricht wurde von Junix am 14. Okt. 2013 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
haner82 Mitglied
Beiträge: 7 Registriert: 12.10.2013 SolidEdge St5
|
erstellt am: 14. Okt. 2013 19:03 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hi, erstmal vilen Dank für die ausführliche Antwort. In meiner Aufgabe gibt es bezüglich Spalt Schmierung, ... keine Angaben. Dann nehme ich mal an, ich kann ihn positionieren, wie ich will. Ich habe es jetzt mal so wie im Anhang zu sehen, positioniert und habe einfach einen geringen Spalt gelassen. MfG haner82 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Rüben-Rudi Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Landwirt, Konstrukteur
Beiträge: 3002 Registriert: 06.12.2002 SE ST7 MP5
|
erstellt am: 15. Okt. 2013 12:55 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für haner82
Wozu/Wiesosoll der Nippel auf 1/1000 exakt sitzen? Schau dir mal ne Fettpresse im Original an, schau dir mal Schmiernippel an Baggern/Radladern, eben den Maschinen die man als Laie sehen kann an. Und dann überleg dir wie exakt das ganze sein muß. Ich würde mir eher Gedanken über die Verteilung des Fettes in der Lagerung machen als über den Sitz des Nippels .... VG Bernd ------------------ Was der Bauer nicht kennt, das isst er nicht! Würde der Städter wissen was er isst, er würde Bauer werden! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |