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Hallo,
in meinem Modell existieren drei unterschiedliche Lager, welche die Halbzeuge Rohre, Bleche und Metallblöcke liefern.
Die Halbzeuge werden bearbeitet und an unterschiedliche Montagestationen zum Zusammenbau weitergeleitet.
Ich habe nun häufig das Problem, dass die Puffer vor den Montagestationen sich unregelmäßig auffüllen und schliesslich blockieren.
Möchte das Problem nun so lösen, dass erst wenn die Teile aus dem Lager Rohr produziert wurden, erst die Teile aus dem Lager Blech und dann aus dem Lager Block produziert werden sollen.
Hat jemand Tipps oder eine Methode zur Realisierung der Vorgehensweise?
Vielen Dank!

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Die übliche Lösung wäre ein Pull-System (JIT, Kanban).
Das können Sie von den Puffern aus gestalten (bei Erreichen der Soll-Füll-Menge wird die Vorproduktion blockiert) oder von der Vorproduktion (Beginn der Produktion erst, wenn der nachfolgende Puffer das Teil auch aufnehmen kann). Wenn Sie viel Spaß haben wollen, können Sie ein Kanban-System aufbauen.
Die einfachste Lösung wäre allerdings, dass Sie die Vorproduktion soweit "ausbremsen", das Sie ein Gleichgewicht in Ihrer Produktion erhalten (Erhöhung der Bearbeitungszeit der Vorproduktion oder Abstand zwischen den Teilen).

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Kanban wäre wohl die eleganteste Lösung gewesen, habe mein Modell jedoch bereits auf ein Push-System eingestellt und möchte es nun ungern umbauen.
Habe bereits versucht die Start und Abstandszeiten in der Quellen manuell einzustellen, jedoch habe ich auf Anhieb keine geeigneten Werte gefunden. Bietet Plant da Unterstützung in irgendeiner Form?
Alternativ habe ich überlegt die drei Quellen in einer Zusammenzufassen. Dieses ist jedoch keine so elegante Methode.

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