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Hallo,

ich bin ein Neuling bei Plant Simulation und habe gleich eine Frage.

Ich habe einen Demontageprozess, der mir mithilfe einer Demontagestation mehrere BEs erzeugt. Diese möchte ich komplett zum Arbeitsgang Waschen schicken, also sozusagen als Batch durch den Waschprozess laufen lassen.
Ich habe bisher einen Puffer nach der Demontagestation eingebaut, der die BEs sammeln soll.

Wie kann man diesen Prozess am einfachsten modellieren/programmieren? Eventuell durch einen Listenabgleich, der schaut, ob alle Teile demontiert wurden und im Puffer sind?

Über Hilfestellungen wäre ich sehr dankbar!

-Nowitzki123

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In welchem Modus betreiben Sie die Demontagestation
- neues BE erzeugen oder
- abladen

Wenn Sie eine Bearbeitungszeit für die Demontagestation festlegen, dann wird das zu demontierende Teil "festgehalten" und dann werden die Einzelteile als Batch erzeugt. Wenn Sie danach eine Durchlaufwaschmaschine simulieren wollen, dann können Sie einfach eine Fördrstrecke mit der betreffenden Geschwindigkeit anfügen.

Oder müssen Sie die Teile in Körben waschen?
Wie genau muss es denn werden??

Viele Grüße

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Ich betreibe die Demontagestation im Modus "neues BE erzeugen".

Die Teile werden in Körben gewaschen, werden also gesammelt zu der externen Wäscherei transportiert.
Ich wollte es vermeiden mit Förderhilfsmitteln zu arbeiten, also eine andere Möglichkeit wäre super.

Ich würde es gerne so machen, dass die Teile in den Puffer laufen und dann gesammelt werden. Wie funktioniert denn die Möglichkeit des "Festhaltens" der Einzelteile zur Bildung eines Batchs?

Vielen Dank für ihre Anregungen.

Gruß Nowitzki123

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Bei der Modellierung geht es darum, das Verhalten des Systems nachzubilden.
Es ist immer etwas wie im Nebel herumstochern, wenn man das System nicht kennt.

Ich könnte Ihnen den folgenden Schwachsinn vorschlagen:
- Demontage --> Montage (auf Korb) --> Waschen --> Demontage (abladen aus dem Korb)--> Einzelteile weiter

Das gleiche Systemverhalten bekommen Sie allerdings, wenn Sie das Demontieren (trennen, sägen...) nur als Einzelstation simulieren (zur Berücksichtigung der Taktzeit) und die Teile "zusammenlassen", dann als "ein Teil" durch die Waschmaschine und auf dem Entladeplatz der Waschmaschine die Demontage vornehmen.
Danach verlassen die einzelnen Teile nacheinander den Entladeplatz der Waschmaschine.

Ansonsten ist mein Rat für das Zusammenhalten: benutzen Sie ein Förderhilfsmittel mit der richtigen Kapazität (Palette, Korb, Behälter). Beladen können Sie diesen mit einer Montagestation (BEs aufladen) und entladen mit einer Demontage mit einer Demontagestation (BEs abladen). Programmieren braucht man dafür nicht.

Sonst: Sammeln kann man mit Sperren des Ausgangs ( Hilfe: ausgangGesperrt)

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Demontage_Waschen.JPG

Wie sie es beschreiben mit den Demontage- und Montagestationen klingt es relativ einfach. So möchte ich es auch gerne darstellen, nicht mit zu viel Schnick Schnack.

Mir ist jedoch noch nicht ganz klar, wie bei der Montagestation ein Förderhilfsmittel beladen und bei der Demontagestation entladen werden kann. Wenn ich BEs aufladen auswähle gibt es ja im Attribute-Reiter der Montagestation keine Möglichkeit Förderhilfsmittel zu erzeugen ohne Methode oder sehe ich das falsch?

Anbei habe ich den Ablauf dargestellt. Ist dies so möglich oder müssen zum Beladen von Förderhilfsmitteln noch Puffer eingefügt werden?

Wenn sie mir das nochmal genauer erklären könnten, wäre ich sehr dankbar.

Beste Grüße Nowitzki123

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Sehen Sie mal hier: http://www.bangsow.de/detail.php?id=376

Sie müssen die Körbe und die Teile über unterschiedliche Vorgänger der Montagestation zuführen, dann Modus Aufladen und Montageliste.
Abladen mit der Demontagestation wie im Beispiel. Sie müssten dann einen einfachen Kreislauf für die Körbe einrichten (Förderstrecke oder Puffer) und den mit einer init-Methode mit Körben befüllen.

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Ich habe es nun hinbekommen. Vielen Dank für die Anregungen.

Schönes Wochenende!

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