Hallo Leute!
Ich habe zwei Maschinen in zwei verschiedenen Netzwerken nachmodelliert und diese anschließend mit Übergängen in einem übergeordneten Netzwerk verbunden. Über diese Maschinen laufen zwei Produkte die sich nur in der Länge unterscheiden (11,5 cm und 12,5cm, Bezugspunkt im Zentrum). Bearbeitungszeiten, Prozessschritte, ect. sind für beide Produkte gleich.
Die Produkte werden entweder bei einer Verteilung von 50%/50%, 100%/0% und 0%/100% über die Maschinen geschickt.
Beim Simulieren des Verbundes fällt auf, dass sich der Output pro Stunde bei den verschiedenen Verteilungen signifikant unterscheidet:
100%/0% 328 St./h
50%/50% 320 St./h
0%/100% 312 St./h
Beim Anpassen der Produktlängen und Bezugspunkte auf die gleichen Maße gleichen sich die Differenzen um 0,5 Stück/h an.
Betreibt man die einzelnen Maschinen getrennt von einander in ihren Netzwerken ergeben sich für beide Produkte die gleichen Output Mengen!!
Ich kann mir diese Unterschiede leider nicht erklären, die sie sich offensichtlich nur durch das verbinden der Netzwerke ergeben!
Aber vllt weiß da jemand von euch eine Lösung bzw einen Workaround!
Schon mal vielen Dank für eure Beiträge!
Gabriel
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