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 | Regionalmesse Schraubtec hält in Landshut, eine Pressemitteilung
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Thema: Berechnung von Bauteil (1283 mal gelesen)
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plato2000 Mitglied Techniker

 Beiträge: 49 Registriert: 18.05.2002
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erstellt am: 08. Mrz. 2005 08:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Hallo Gemeinde, habe folgendes Problem. Ich soll die Festigkeit bzw. Bruchsicherheit des angehängten Teiles errechnen. Ich habe das schon sooooo lange nicht mehr gemacht - Kann mir jemand von Euch den richtigen Weg aufzeigen. Bricht die Nase bei 70 kg Belastung ja oder nein Wie groß muß die Nase sein um 70 kg / 140 kg Belastung auszuhalten. Im voraus schon vielen Danke für Eure Hilfe Plato
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Leo Laimer Ehrenmitglied V.I.P. h.c. CAD-Dienstleister

 Beiträge: 26136 Registriert: 24.11.2002 IV bis 2019
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erstellt am: 08. Mrz. 2005 09:54 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für plato2000
Hallo Plato, Das ginge am Besten mit FEA. Entweder Du hast eins (MDT ?) oder... Bei manueller Berechnung musst Du halt einige Querschnitte auswählen, jeweils Widerstandsmoment errechnen, und dann nach der bekannten Formel Sigma = Mb / Wb. Kerbwirkungen o.Ä. wären separat zu berücksichtigen. ------------------ mfg - Leo Ceterum censeo dynamic highlight obsoletus (est) (Autodesk hat ein offenes Ohr!) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
plato2000 Mitglied Techniker

 Beiträge: 49 Registriert: 18.05.2002
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erstellt am: 08. Mrz. 2005 10:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
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Andy-UP Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Projektingenieur

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erstellt am: 08. Mrz. 2005 11:16 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für plato2000
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plato2000 Mitglied Techniker

 Beiträge: 49 Registriert: 18.05.2002
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erstellt am: 08. Mrz. 2005 12:12 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
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Andy-UP Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Projektingenieur

 Beiträge: 2567 Registriert: 27.10.2003
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erstellt am: 08. Mrz. 2005 13:27 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für plato2000
Au weia, dass sieht aber übel aus. Also, der Querschnitt der nase ist 1,31 hoch x 4,54 breit. Der gefährdete Querschnitt am Übergang von der Nase zum Hebel also ca. 1,7 mm von der Krafteinleitungsstelle entfernt. Durch diese abrupte Querschnittsänderung ohne Radius sehr hohe Kerbwirkung! Widerstandsmoment an der Stelle: (4,54 x 1,31²)/6 = 1,3 mm³ Biegemoment an der Stelle: 700 N x 1,7 mm = 1190 Nmm Biegespannung = Biegemoment geteilt durch Widerstandsmoment = 915 N/mm² Ich würde Versuchen die Höhe der Nase zu maximieren auf mindestens 2,8 mm dann unbedingt einen Übergangsradius vorsehen. Und an Werkstoff natürlich das Widerstandsfähigste was möglich ist. Viel Erfolg Andreas Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
plato2000 Mitglied Techniker

 Beiträge: 49 Registriert: 18.05.2002
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erstellt am: 08. Mrz. 2005 13:36 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
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Leo Laimer Ehrenmitglied V.I.P. h.c. CAD-Dienstleister

 Beiträge: 26136 Registriert: 24.11.2002 IV bis 2019
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erstellt am: 08. Mrz. 2005 14:47 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für plato2000
Hallo plato, Das Hauptproblem ist ja schon fast gelöst, nur noch den eindringlichen Hinweis, daß genau die von Andreas angesprochenen Problemzonen schon beim Härten äusserst problematisch sein können. Abrupte Querschnittsänderungen führen leicht zu Spannungsspitzen und Härterissen. ------------------ mfg - Leo Ceterum censeo dynamic highlight obsoletus (est) (Autodesk hat ein offenes Ohr!) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
plato2000 Mitglied Techniker

 Beiträge: 49 Registriert: 18.05.2002
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erstellt am: 08. Mrz. 2005 17:13 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
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