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Hallo!
Ich brauche für ein Bauteil eine 0.45°-schräge, angefräste Fläche. Diese Fläche dient zur Aufnahme einer Optikbaugruppe und muss daher entsprechend genau sein. Welche Genauigkeit lässt sich wirtschaftlich erreichen bzw. ist heute auf modernen CNC-Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren herstellbar?
Gruß!
Frank!

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Zitat:

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Original erstellt von Frank68:
Hallo!
Ich brauche für ein Bauteil eine 0.45°-schräge, angefräste Fläche. Diese Fläche dient zur Aufnahme einer Optikbaugruppe und muss daher entsprechend genau sein. Welche Genauigkeit lässt sich wirtschaftlich erreichen bzw. ist heute auf modernen CNC-Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren herstellbar?
Gruß!
Frank!

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Würde dir vorschlagen, den Gaul von der andern Seite aufzuziehen.
Überleg dir, wie genau die Schräge sein muss (z.B. 27'± 6', entspricht 0.45° ± 0.1°). Somit bekommst du für deine Ansprüche den besten Preis.
Ansonsten bekommst du je nachdem die beste Qualität, mit dem entsprechenden Preis.

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Ich komm ja schon bin schon da

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Hallo!
Unser Optik-"Papst", also der Entwickler der Optik, kann mit einem Wert von 0.5° bzw. 0.4° leben. Das bedeutet also, dass eine Abweichung von 0.05°, also 3' zu fertigen wäre. Ist die Abweichung im wirtschaftlichen Rahmen zu fertigen?
Gruß!
Frank!

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Kenn mich zwar in der CNC - Technik nicht mehr so gut aus, mache aber mal einen einfachen Rechenansatz.

Ich nehme eine Distanz von 10mm, und deinen Winkel von 0.1° (Differenz zwischen 0.4° und 0.5°) und bilde damit ein rechtw.
Dreieck, und erhalte eine Distanz von 0.01745mm (ca. 17 Mikrometer).
******* tan(0.1°)*10 ********

Dies entspricht der Toleranzreihe IT7 (z.B. H7), und sollte noch wirtschaftlich fertigbar sein.

Achtung: Bis jetzt hast du aber nur den Winkel. Wo die Fläche liegt musst du auch noch berücksichtige, die kann ja dann in der Höhe/Breite, je nachdem wie sie liegt, noch verschoben sein.

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Ich komm ja schon bin schon da

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Hallo!
Also wenn die Fläche nicht unbedingt gefräst sein muss, würde ich sie schleifen, da hast mit der Toleranz Null-Problem.
Gruß,
Martin

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0.02mm stellt noch kein großes Problem dar, wenn's +- sein darf, fast schon Blindflug.

Ich fräs täglich Optikgrusch. Dann noch beim Material aufpassen, das kann sich verziehen buw. man kann es verspannen. Helfen Sie da evtl. dem Fräser ein wenig.

Hängt aber auch davon ab, wo die Schräge ist, ob die also zur Fräserachse geneigt (also zu XY geneigt) ist oder mit dem Tisch gefahren wird. Wenn's das erste ist, lohnt es sich, einen normalen Schaftfräser sich auf den Winkel konisch schleifen zu lassen, andernfalls eh eine einfache Programmieraufgabe.

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