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Thema: Oberfläche für weiche Spritzguss-Teile (2050 mal gelesen)
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Bonkers
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erstellt am: 10. Mrz. 2005 09:01  <-- editieren / zitieren -->   Unities abgeben:          
Hallo liebe Forumsteilnehmer, ich hätte da mal ne Frage zum Thema Spritzgußwerkzeug in Verbindung mit TPE Shore A30 Material. Hat damit schon jemand Erfahrung, bzw. welche Oberfläche ist zum leichteren Entformen am Teil, bzw. im Werkzeug am besten geeignet.
Wichtig wäre dazu noch, dass die Teile Hohlräume besitzen und mittel Schieber entformen! Für eure Hilfe wäre ich wirklich sehr Dankbar!
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Fg Mario
[Diese Nachricht wurde von Bonkers am 08. Nov. 2005 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
highway45
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erstellt am: 10. Mrz. 2005 09:19 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Bonkers 
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Bonkers
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erstellt am: 10. Mrz. 2005 09:53 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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Jonischkeit
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erstellt am: 11. Mrz. 2005 22:33 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Bonkers
Hallo Mario, wichtig sind auch Formschrägen. Ich weiß nicht wie deine Teile aussehen, und wie tief die sind, aber wir versuchen an die 5º Formschräge für Weichteile unterzubringen, bei kurzen Längen können es auch 10-15º sein. Grüße
Michael Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Bonkers
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erstellt am: 14. Mrz. 2005 12:43 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Michael, danke für den Hinweis. Aus diesem Grund benötigen wir ein so weiches Material, da entsprechend der Entformschräge die Materialstärke steigt.
Das Problem ist, dass beim Entformen ein so starkes Vakuum entsteht, das entweder das Teil beschädigt wird, oder mit dem Schieber herausgezogen wird. Deshalb meine Frage, ob damit jemand Erfahrung hat, welche Oberfläche für so einen Anwendungsfall das Beste wäre! ------------------
Fg Mario Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Jonischkeit
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erstellt am: 14. Mrz. 2005 16:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Bonkers
Hallo Mario, bzgl. Vakuumproblem: Warum belüftet Ihr nicht die Form an der kritischen Stelle?
Ich habe das schon mit kleinen Sintermetalleinsätzen gemacht (minimale beeinträchtigung der Oberfläche), allerdings sollten diese nach jedem Schuß mit ein bischen Pressluft von hinten her freigeblasen werden. HTH
Michael Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Bonkers
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erstellt am: 22. Mrz. 2005 14:25 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Eine wirklich sehr gute Idee, aber leider ist das Werkzeug soweit schon fertig. Wäre aber sicher für das nächste Projekt interessant. Wir haben uns nun so entschieden, die ganzen Formgebenden Flächen und Schieber perlenstrahlen zu lassen.
Die Ergebnisse werde ich dann hier bekannt geben. Auf jeden Fall schon mal vielen Dank für die Info´s und die Unterstützung! ------------------
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Bonkers
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erstellt am: 12. Apr. 2005 21:38 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo, also das Spritzwerkzeug funktioniert nun! Was haben wir gemacht:
Alle Oberflächen des Formbildes und der Schieber sind Glasperl gestrahlt. Der Schieber fährt noch im geschlossenen Zustand mittels eines Hydr. Zylinders heraus.
In der Rückhaltebuchse wurde noch eine zusätzliche Hinterschneidung gemacht und der dazugehörige Auswerfer gekürzt. Vielleicht hilft es dem einen, oder anderen mal! Auf jeden Fall vielen Dank für eure Hilfe!  ------------------
Fg Mario Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
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