Hallo an alle,
ich habe ein Problem und hoffe auf ein paar Vorschläge.
ich arbeite in einem kleinen mittelständischen Unternehmen und wir bauen eigene Serienmaschinen und Sondermaschinen für die Kunststoffverarbeitung. Außerdem führen wir noch einen großen Teil Lohnfertigung durch um unsere CNC-Maschinen weiter auszulasten.
Neben der CNC Fertigung haben wir auch eine mechanische und elektrische Montage.
Unser Spektrum ist sehr vielseitig und somit auch die "Wege" die ein Teil/ Maschine durch unseren Betrieb nimmt.
Es gibt eine Fertigungsdokumetation mit Werkzeugplänen, Vorrichtungen und Aufspannhinweisen und selbstverständlich Konstruktionsdokumentationen.
Nun ist es aber so das bei Problemen die Informationen nur schleppend an die Konstruktion zurückkommen oder das mühsam erkämpfte Vorgehensweisen und Ansätze für die Lösung von Problemen nicht dokumentiert werden. Zusätzlich liegt das Wissen immer bei Einzelnen.
Das führt zu Überlastungen bei der Produktionsleitung und zu Unzufriedenheit bei Allen, da die Abläufe nicht transparent sind und Anmerkungen und Verbesserungsvorschläge der Arbeiter nicht umgesetzt werden.
Mein Plan ist es wie eine Art "Begleitdokumentation" einzuführen. In der werden von vornherein die notwendigen Schritte geplant und festgelegt. Dann läuft die Dokumentation alle Stationen ab und alle Informationen können vermerkt werden.
Wie macht ihr das ? Hat dort jemand Erfahrungen ?
Vielen Dank im Voraus für alle Beiträge !!
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Beste Grüße
Rene
[Diese Nachricht wurde von Tredji am 22. Jan. 2016 editiert.]
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