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| SchraubTec Hannover - Fachmesse für industrielle Schraubverbindungen, eine Veranstaltung am 19.03.2025
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Autor
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Thema: Führungselemente Werkzeugbau - Säule und Buchse (3819 mal gelesen)
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cenit1987 Mitglied
Beiträge: 21 Registriert: 21.04.2014 ANSYS 15.0
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erstellt am: 13. Jun. 2014 14:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo, ich hänge hier vor einem Problem und zwar geht es um die Führung von zwei Werkzeughälften. Diese möchte ich wie im Bild realisieren. Die Führungssäule taucht beim Pressvorgang/Presshub in die Führungsbuchse ein bzw. beim rausfahren wird die Säule aus der Buchse gefahren. Nun stehe ich vor eine kleiner Herausforderung wie bekomme ich die Säule sicher und genau in die Buchse beim Presshub/Pressvorgang In der Regel wird die Säule ja nie aus der Buchse bewegt sondern verfährt entlang dieser. Der Markt für Führungselemente bietet Gleitführungsbuchsen und Kugelbuchsen an, wären diese das richtige für mein Vorhaben oder würde nur eine Führungssäule und eine ausreicehnd große Bohrung reichen. Andere Frage, welche Toleranzen bzw. Spiel benötige ich? Oder kann mir einer allgemein bei diesem Vorgehen helfen bzw. wertvolle Tipps geben. [Diese Nachricht wurde von cenit1987 am 13. Jun. 2014 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
jpsonics Mitglied Auftragsabwicklung und Konstruktion
Beiträge: 736 Registriert: 04.01.2006 Master of the Unicorns
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erstellt am: 13. Jun. 2014 15:29 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für cenit1987
Hallo Cenit, meine Zeit im Werkzeugbau ist dann doch schon ne Weile her, aber aus dem Bauch raus würde ich sagen, dass hier Gleitführungen aus Messing (?) hier die bessere Wahl wären. An der Führungssäule ne ordentliche Einführungsschräge (5-10 * 15°) und bei bedarf vielleicht noch ein paar Schmiernuten einplanen. Wobei ich jetzt nicht denke, dass bei so einem Werkzeug mit hoher Hubzahl gefahren wird. Da kann man die Schmiernuten evtl. weg lassen. [EDIT]Die Toleranzen findest du bei den Herstellern im Katalog bzw. auf deren Internetseiten [/EDIT] HTH ------------------ Grüße. Christian -jpsonics- J. -------------------------------------- Ich bin nicht völlig nutzlos. Man kann mich immer noch als schlechtes Beispiel verwenden. ----------------------------------------------- This post was sent using 100 recycled electrons
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cenit1987 Mitglied
Beiträge: 21 Registriert: 21.04.2014 ANSYS 15.0
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erstellt am: 13. Jun. 2014 15:46 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Danke für die Antwort! Zum Messing, was genau sind hierbei die Vorteile gegenüber den anderen Materialen (Bronze, Stahl etc.). Führungssäulen mit so einer Einzugsschrängen sind aber nicht Standard?, man müsste diese nachträglich hinzufügen?! Ich finde hier lediglich Kugelkäfige und Kugelführung aus Messing oder war meintest du Führungsbuchsen stahl glatt mit Kugelführung. Die Hubzahl ist eher niedrig, die Werkzeugformen werden an einer Versuchs/Laborpresse befestigt. Das alles ist nur Prototypenphase Noch zu den Formen: Die Formen werden indirekt beheizt auf ca. 180 °C, was bei Aluminium schon ein nette Wärmeausdehnung verursacht. Hat das einen großen Einfluss auf die Führung? Danke [Diese Nachricht wurde von cenit1987 am 13. Jun. 2014 editiert.] [Diese Nachricht wurde von cenit1987 am 13. Jun. 2014 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
jpsonics Mitglied Auftragsabwicklung und Konstruktion
Beiträge: 736 Registriert: 04.01.2006 Master of the Unicorns
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erstellt am: 13. Jun. 2014 16:24 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für cenit1987
Shame on me ... ich hätte schreiben sollen: "Messing oder Bronze" ... von den Eigenschaften unterscheiden sich die beiden nicht so sehr. Aber bei der Temperatur befürchte ich wirst du auch damit nicht glücklich. Zu Alu ist der Ausdehnungskoeffizient jetzt auch nicht so wesentlich besser. Aber mal noch ne andere Idee wenn die Hubzahlen so gering sind. Sind die 180° dann konstant? Könnte mir hier vorstellen evtl. auf Buchsen zu verzichten. die Führungsbohrungen mit einer kleinen Spielpassung versehen (Wärmeausdehnung beachten) und Nuten für Teflonringe einsetzen. Bin mir aber auch da nicht sicher ob die der Wärme standhalten. Aber so ne richtige Idee hab ich jetzt spontan allerdings auch nicht mehr. Notiz am Rande: Als ich noch im Werkzeugbau gearbeitet habe (nun auch schon 6 Jahre her) liefen unsere Stanzen mit bis zu 2000 Hüben/min. ... also war irgendwie dann doch ein etwas anderes Gebiet wie deins. ------------------ Grüße. Christian -jpsonics- J. -------------------------------------- Ich bin nicht völlig nutzlos. Man kann mich immer noch als schlechtes Beispiel verwenden. ----------------------------------------------- This post was sent using 100 recycled electrons Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Lucian Vaida Moderator Dipl.-Ing. / Konstruktion
Beiträge: 3826 Registriert: 14.11.2002 Inventor 2024 Windows10 22H2 HP Z240
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erstellt am: 13. Jun. 2014 17:11 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für cenit1987
Hallo cenit1987, mal 'ne ganz einfache Frage: Wieso nimmst du nicht Kontakt mit einem Normalien-Lieferanten auf und lässt dich von ihm beraten? Unter Umständen sogar zwei bis drei Firmen ansprechen. Dann kann man direkt auch einen Vergleich machen. Das ist häufig eine sehr effektive Methode insbesondere wenn man Glück hat, einen Kompetenten Fachmann zu erwischen. Da kann man eine Menge lernen. Soll natürlich nicht bedeuten, dass die Frage hier im Forum nicht sinnvoll ist. Es gibt hier sehr viele sehr gut Fachleute. Trotzdem würde ich den von mir vorgeschlagenen Weg ausprobieren. ------------------ Gruß Lucian Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
Beiträge: 5182 Registriert: 05.12.2005 WF 4
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erstellt am: 13. Jun. 2014 18:05 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für cenit1987
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irgendwas Mitglied Dreher
Beiträge: 211 Registriert: 08.01.2007
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erstellt am: 15. Jun. 2014 17:39 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für cenit1987
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Inventour Mitglied Dipl.-Ing. (FH)
Beiträge: 79 Registriert: 29.08.2012 Autocad 2017 Autocad Mec 2017 Inventor 2017 Win 7(64bit) i7 3,4 Ghz; 16 Gb RAM; Nvidia Quadro K2000
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erstellt am: 16. Jun. 2014 13:48 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für cenit1987
In welcher Presse wird das Werkzeug denn überhaupt eingesetzt? Wenn nämlich der Stößel keine Verdrehsicherung hat, darf das Oberteil niemals aus den Säulen rausfahren. Muss es unbedingt eine Säulenführung sein? Alternativ kann das Werkezug auch über Platten oder den Stempel selbst geführt werden. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Jonischkeit Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Freiberuflicher Ingenieurdienstleister (CSWP)
Beiträge: 2661 Registriert: 29.07.2003 CSWP Solidworks verschiedene Rechner
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erstellt am: 16. Jun. 2014 14:23 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für cenit1987
Hallo Cenit, für mich sieht das ganze wie die Führung einer Spritzgussform aus. Und da fahren die Säulen sehr wohl aus den Buchsen. Die Maschine muss aber eine gewisse Grundgenauigkeit haben. Der Takt ist in etwa 20 sec / Zyklus, und die Formen werden zwischen 60 und 180 Grad heiss. Hersteller hat Dir ja Klaus schon genannt. Hilft Dir diese Information? Michael Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |