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Bleche.pdf

Hallo Kollegen.
Folgendes Problem.
Die in den Bildern gezeigten Bleche sind an Vorrichtungen vo uns montiert, und dienen als Haltevorrichtung für Bauteile eines Zylinderkopfes in der Montagelinie eine großen Automobilherstellers. Die Bauteile werden eingedrückt und stützen sich dann an der Z-förmigen Biegeung ab(siehe Pfeil).

Die Teile sind schon Jahre im Einsatz und es gab keine Probleme.(mussten ca alle 6 Monate getauscht werden)

Jetzt haben sich die Bauteile geändert(billiger!!!) und sind wesentlich scharfkaniger geworden. Das arbeitet sich in unser Blech innerhalb von 4 Wochen so ein das sie ausbrechen(Bild).

Da wir an der Form nicht änder können habe ich die Frage ob man das längere Blech(1.4310 Stärke 0,8mm) im Bereich der Z-Form härten kann, und wenn ja, wie hart geht es??
Kann man (falls härten geht) danach das unter Blech (1,4310 Stärke 0,5mm) noch punkten...

Falls jemand Tips hat bin ich sehr dankbar, da der Kunde eine Verbesserung wünscht.

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Danke Peter!!

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Warum willst Du nach dem Härten punkten und nicht vorher ?

Härten würde ich mit der Härterei abklären.

Falls Härten nicht geht, kann man die Sache Beschichten oder Nitrieren.

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Klaus

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klick
1.4310 ist ja quasi der Federstahl unter den Edelstählen, da ist schweißen wegen der Gefügeänderung immer schlecht.
..also rein klassisch härten auf C-Basis ist bei Edelstahl nicht möglich. Es gibt aber Verfahren, womit die Oberfläche des Materials mit C angereichert wird.

google mal mit Nitrieren oder Nitrocarburieren

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Zitat:

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Original erstellt von Olaf Wolfram:
klick
1.4310 ist ja quasi der Federstahl unter den Edelstählen, da ist schweißen wegen der Gefügeänderung immer schlecht.

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Zitat:

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..also rein klassisch härten auf C-Basis ist bei Edelstahl nicht möglich. Es gibt aber Verfahren, womit die Oberfläche des Materials mit C angereichert wird.

google mal mit Nitrieren oder Nitrocarburieren

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EHEM,  soweit man von X39Cr13  bis X69Cr13 absieht, http://www.dew-stahl.com/fileadmin/files/dew-stahl.com/documents/Publikationen/Werkstoffdiagramme/02_martensit_rostfr_Staehle_de.pdf

1.4535, X90Cr....17.....

Dann gibt es natürlich ausscheidungshärtbare rostfrei Qualitäten wie den 1.4542 ...

Wäre vielleicht ein Hartstoffauftrag, der zugleich das Reibverhalten verbessert, nicht auch  möglich?

HA, der jemandem das Engineering gemacht, der nicht einmal den Stahlschlüssel gelesen hatte...#

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Zu 1.4542

Punktschweißen -> ja

Härten/Auslagern auf höhere Konditionen ebenfalls möglich. Härte auf höchster Stufe ~390 Brinell, Rm 1310 N/mm²

Gruß,
Markus

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o.k....ich bin kein Dozent für Werkstoffkunde und Danke für die Berichtigung!

In der Branche, in der ich noch als Konstrukteur gearbeitet habe, unterlag alles der FDA und deswegen habe ich dort fast ausschließlich Edelstähle verwendet.Wenn man da harte "Stellen" brauchte, kam man mit klassischen Härteverfahren nicht weit.

Klar gibt es härtbare Edelstähle, wie deine links beweisen. Was ich aber meinte,ist, dass es diese Edelstähle nicht alle in Blechform gibt.
da musst du nehmen, was der Markt hergibt und die größtmögliche Härte erzeugen.
und das passiert eben nicht alles klassisch mit C-basierender Härte.

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Zitat:

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Original erstellt von Olaf Wolfram:

In der Branche, in der ich noch als Konstrukteur gearbeitet habe, unterlag alles der FDA und deswegen habe ich dort fast ausschließlich Edelstähle verwendet.Wenn man da harte "Stellen" brauchte, kam man mit klassischen Härteverfahren nicht weit.

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Dabei ist der 1.4535 der klassische Klingenstahl in der Lebensmittelverarbeitung und Pharmazie......
vgl.: http://www.isoarc.ch/Info_Datenbank/pdfs/edelstahl_lieferprogramm.pdf

EHEM, HA

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Zitat:

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Original erstellt von Olaf Wolfram:
o.k....ich bin kein Dozent für Werkstoffkunde und Danke für die Berichtigung!
da musst du nehmen, was der Markt hergibt und die größtmögliche Härte erzeugen.
und das passiert eben nicht alles klassisch mit C-basierender Härte.

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Da Zylinderköpfe und keine FDA: Hartstoffauftrag. HA

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Zitat:

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Dabei ist der 1.4535 der klassische Klingenstahl in der Lebensmittelverarbeitung und Pharmazie......

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EHEM  ..na dann bestell das mal in Blechform

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http://www.edelstahl-rostfrei.de/ regelt.

Wobei ein VA-Blech welches schweißbar, kantbar und dann auch noch für eine Oberflächenhärtung geeignet ist, die auch noch halbwegs schlagfest ist... Das wäre ja ein echtes Wundermaterial, sollen doch eigenschaften vereint werden, die sich eigetnlich gegenseitig ausschließen.

Könnte mir vorstellen, dass ein Kunststoff an dieser Stelle eher zum Ziel führt.

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'Wir leben in Zeiten epochaler Veränderungen.' - Angela Merkel, 2011

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@Wolfram und Gollum:

Wie oben schon genannt:

Da Zylinderköpfe und keine FDA: Hartstoffauftrag. HA

[Diese Nachricht wurde von adamsh am 28. Jul. 2012 editiert.]

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Hallo Peter,

vakuumhärten oder kolsterisieren wäre evtl. eine Möglichkeit für eine Oberflächenhärtung die Schichten sind hier allerdings nur zwischen 20 und 50µm dick. Dies funktioniert dann nur bei flächigen Belastungen. Bei punktuellen Belastungen bringen dies Verfahren leider nichts.
Ciao

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