Korrosionsschutzverfahren (Wissenstransfer - Anlagen und Maschinenbau/Allgemeines im Maschinenbau )

Autor	Thema: Korrosionsschutzverfahren (1272 mal gelesen)
SFroemer Mitglied Ingenieur Beiträge: 177 Registriert: 18.06.2002 Creo3-M070 Windchill Ansys WB V18.2 Creo/Simulate Win10	erstellt am: 13. Jul. 2005 17:48 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: ... hi Leute, bin auf der Suche nach einer preiswerten Korrosionsschutzschicht für eine Säule (Ø60, 1300 bis 1500 lg) aus 42CrMo4V. Bisher wird diese hartverchromt. Außerdem sollte es bei Berührung mit anderen Metallteilen nicht "abplatzen", wie z.B. bei einer Farbgebung. Kennt da jemand etwas? Danke für jeden Tip. Stefan ------------------ Make it stronger, make it lighter, make it cheaper. And, by the way, we need it yesterday. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Clayton Ehrenmitglied Konstrukteur Beiträge: 1632 Registriert: 07.02.2004 AMD Athlon 64X2 5600+, 1GB, Nvidia Quadro Pro FX 1100 Inventor Series 10 Mathcad 13	erstellt am: 13. Jul. 2005 18:50 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SFroemer Hi, Versuch doch 'mal hier. Es ist zwar nicht so hart wie Chrom, sieht aber so aehnlich aus. Gruss Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
SFroemer Mitglied Ingenieur Beiträge: 177 Registriert: 18.06.2002	erstellt am: 23. Sep. 2005 10:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: ... habe mir ein paar Angebote für das chemisch vernickeln zuschicken lassen - fast gleicher Preis bei meinem Bauteil. Allerdings hat auch ein Anbieter mir das galvanische vernickeln angeboten, welches preiswerter ist. Habe nun gelesen das diese galvanisch hergestellten Überzüge nicht ganz so gleichmäßig sind wie die chemisch hergestellten, und deshalb größere Schichtdicken benötigen, um den gleichen Korrossionsschutz zu bieten. Hat jemand Erfahrung welche Schichtdicken notwendig sind? Bisher waren bei uns Schichtdicken von 20µm (hartverchromt) im Einsatz, und wir hatten keine Beanstandungen. ------------------ Make it stronger, make it lighter, make it cheaper. And, by the way, we need it yesterday. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Lothar Herrl Mitglied Beiträge: 602 Registriert: 06.07.2001 Win7/64 SWX 2011	erstellt am: 24. Sep. 2005 08:31 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SFroemer Hallo, wir verwenden bei chemisch nickel 10µm. Ich weiß nicht ob das für deinen Vergütungsstahl relevant ist: und ist die Nickelschicht von gehärteten Teilen schon abgeplatzt. Gruß Lothar Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Cpt. Bernie Mitglied Qualitäts- und Umweltmanagementbeauftragter / Konstruktion / Abfallbeauftragter Beiträge: 10 Registriert: 19.08.2004 ACAD2004_deu / COSMOSM 2.8	erstellt am: 16. Nov. 2005 14:36 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SFroemer Bei uns werden 51CrV4 und 52CrMoV4 mit Zinkstaubfarbe grundiert und mit waaserlöslichen Decklack lackiert. Hält auch im Salzsprühtest tadelos, im Einsatz (LKW-Federn) sowiso. LG, Cpt. Bernie Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
SFroemer Mitglied Ingenieur Beiträge: 177 Registriert: 18.06.2002	erstellt am: 16. Nov. 2005 17:03 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hallo Cpt. Bernie, hast Du nähere Informationen zu diesem Verfahren, und evtl. Adressen von Firmen die so etwas machen? Danke im Voraus. Stefan ------------------ Make it stronger, make it lighter, make it cheaper. And, by the way, we need it yesterday. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

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