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DSC06609.JPG

Hallo Forum,

wir haben einen Rollenkörper hartverchromen lassen. Zunächst wurde das Rohr aus 20MnV6 gasnitriert, anschließend geschliffen und hartverchromt (30 µm). Auf einer Fläche von ca. 20 mm² hat nun das Rohr im Randbereich kein Chrom angenommen.
Nochmaliges schleifen am Bandschleifer in diesem Bereich und nachverchromen hat nichts gebracht. Der Rest ist einwandfrei verchromt.
Kennt jemand dieses Problem. Die Firma bei der wir verchromen lassen, kann sich auf keinen Reim darauf machen.

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Warum erst tenifern und dann hartverchromen ?
Die Teniferschicht ist üblicherweise 0,2 mm dick mit einer Verbindungsschicht von 01,mm.
Wurde die komplett abgeschliffen ?
Verchromen setzt normalerweise verkupfern und vernickeln voraus.
Wie wurde das Rohr zum galvanisieren aufgehängt ?

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Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

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>>>  Aufgrund der Feldlinienverteilung entsteht an den strombegünstigten Stellen
des Werkstücks ein verstärkter Aufbau der Hartchrom-Schicht.
Diesem "Kantenaufbau" kann mit entsprechenden Vorrichtungen,
Gestellen, Blenden und Hilfsanoden entgegengewirkt werden.   <<<<

War da evtl. eine "Blendenwirkung" im Spiel

Hartverchromen setzt keine CU-NI-Unterschicht vorraus bzw. dies ist hinderlich! (Diese wird für Sichtteile benutzt!)
Hartverchromst wird direkt auf den Eisenwerkstoff für z.B Reperaturzwecke (z.B.Lagersitze / Laufflächen) oder um das Verschleißverhalten günstig zu beeinflussen.
(z.B. Extruderspindeln/Motorradgabeln/Läufe)

QUELLE: http://www.wissinghartchrom.de/index.php?id=7

Schutzverchromen
mit einer Chromauflage von 0,01-0,03 mm als leichter Korrosionsschutz.
Oberflächenvorbehandlung meist nur gedreht, geschlichtet oder geschliffen.
Ohne Einhaltung von Fertigmaßtoleranzen.

Maßverchromen
mit einer Chromauflage von ca. 0,03-0,05 mm
als Verschleißschutz oder zur Verbesserung der Gleiteigenschaften.
Oberflächenvorbehandlung meist geschliffen und feinstpoliert.
Einhaltung von Fertigmaßtoleranzen unter bestimmten Voraussetzungen möglich.
Bei Nichterfüllung dieser Voraussetzungen muss anschl. auf Maß geschliffen werden.

Übermaßverchromen
mit einer Chromauflage von 0,10 bis ca. 0,50 mm
als erhöhter bzw. besonders hoher Verschleißschutz.
Oberflächenvorbehandlung meist geschliffen und poliert.
Nachschleifen zur Einhaltung von Fertigmaßtolereranzen immer erforderlich.

Reparaturverchromen
mit Chromauflagen von 0,15 bis ca. 1,0 mm
zum Ausgleich von unter Maß geratenen Oberflächen.
Beschädigte, verschlissene oder falsch gefertigte Flächen werden saubergeschliffen,
hartverchromt bis über das Fertigmaß hinaus und anschl. auf Fertigmaß geschliffen und poliert.
Örtliches Auschromen einzelner sehr tiefer Beschädigungen ist möglich.

Strukturverchromen
mit einer Chromauflage von ca. 0,03-0,05 mm.
Sandstrahlen als Oberflächenvorbehandlung für raue Hartchromschichten.
Glasperlenstrahlen als Oberflächenvorbehandlung für seidenmatte Hartchro

[Diese Nachricht wurde von Hawk74 am 21. Apr. 2009 editiert.]

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