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Autor Thema:  Gewindespindel - welches Material ?? (4486 mal gelesen)
Jochen
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erstellt am: 17. Jan. 2007 13:07    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo,

welches material setzt man bevorzugt für eine Gewindespindet TR 32 x 6
mit einer Länge von ca. 2700 mm ein.
Das Problem - der Anschlag einer Maschine verfährt über eine solche Spindel.
Nun sind normal C15 gerollte Spindeln eingebaut - aber diese Verzeihen
keine Fehler - selbst bei leichtem Widerstand ziehen diese sich krumm.
Es muss nicht korrosionsbeständig sein.
Das gleiche gilt auch noch für einen Fall mit einer Länge von ca 1500 mm.

Vielen Dank

Gruß
Jochen

------------------

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Leo Laimer
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erstellt am: 17. Jan. 2007 14:56    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Jochen 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Jochen,

Gibts eine bleibende Verformung, oder eine Elastische?

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mfg - Leo

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Jochen
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erstellt am: 17. Jan. 2007 15:01    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Leo

es gibt eine bleibende Verformung auf gut Deutsch die Spindel ist Krumm
und bedarf eines Austausches.

Die Spindel hat allerdings keine hohe Drehzahl. ca. 300 - 400 Umdr. Minute.

Danke

Jochen

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Gerhard Deeg
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erstellt am: 17. Jan. 2007 15:04    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Jochen 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Jochen,

wenn Du keinen C15 verwenden willst, dann nimm doch einfach einen Werkzeugstahl. Entweder den 1.2767 Kaltarbeitsstahl (X45NiCrMo4) oder aber einen Warmarbeitsstahl, den 1.2344, der hält auch Verbiegungen und Stöße aus.

Gruß Gerhard

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Das Rentnerleben hat auch so seine Tücken!
Hund Gassi führen, danach ist der Haushalt dran.

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Hohenöcker
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Inventor 2023
Ich mag beide Arten von Musik:
Country und Western!
S-Fanclub

erstellt am: 17. Jan. 2007 15:11    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Jochen 10 Unities + Antwort hilfreich

Kommt ja auf die Belastung an. Welche Kraft kommt auf den Anschlag, Massenkräfte, exzentrischer Kraftangriff => Biegemoment?

------------------
Gert Dieter 

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Andy-UP
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Projektingenieur



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Beiträge: 2567
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AISS 2010 SP1

erstellt am: 17. Jan. 2007 17:30    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Jochen 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Jochen,
eigentlich sollte man ja unter allen Umständen vermeiden, dass Spindeln mit Momenten belastet werden. Dafür dient in der Regel eine Linearführung. Vielleicht ist es ja noch möglich eine solche Führung in das System zu integrieren.

Andreas

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Jochen
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erstellt am: 17. Jan. 2007 21:18    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo

vielen Dank schonmal bis hierher.
ich sehe ich muss noch mehr infos auspacken.

Handelt sich um ein etwas älter Maschine, der Anschlag dient nur
um ein Blech anzulegen und zu Biegen.
Durch die Länge der Spinde 2500 mm nur Vorne und Hinten gelagert
Diese soll nun allerdings mit einer etwas stabileren Spindel
ausgerüstet werden als die jetzige aus C15 - dabei nuss es aber wahrscheinlich kein Edelstahl sein. Es gilt das beste Kosten Nutzen Verhältniss zu finden - nicht das wir in 4 Wochen ein gleiches Problem
haben und daher einen Welle einbauen die ein wenig mehr abkann.
Die Ursache war ein Eingeklemmtes Werkstück - es hätte auch eine
höherwertige Spindel gekrümmt werden können.
Aber die Original hat 15 Jahre gehalten und diese wird nun schon in einem Jahr 2 x gewechselt.
Reicht da evtl sogar ein C45 ??

Gruß
Jochen

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Leo Laimer
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erstellt am: 18. Jan. 2007 06:54    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Jochen 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Jochen,

Grundsätzlich gäbe es da mehrere Ansatzpunkte:

- Kräfte/Momente begrenzen

- Freie Spindellänge verkürzen

- Dickere (= steifere) Spindel

- Höherwertiges Spindelmaterial

Reihenfolge ungefähr nach Effektivität gereiht, soweit ich das einschätzen kann aus der Ferne.

------------------
mfg - Leo

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