Hallo Andi,
vielen Dank für deine Antwort.
1. Ich habe ja die Wahl zwischen "gebogen" und "geformt".
Ich habe an der Stelle "geformt" gewählt, weil es in unserer Fertigung gekantet wird.
Was ist denn der Unterschied zwischen diesen Befehlen?
2. Das verstehe ich nicht, ich sehe doch in der Abwicklung den Radius, wieso kann das Programm das nicht vermaßen? Aber die Idee mit der Hilfslinie ist gut!
3. Wozu ich das brauche?
Üblicherweise lernte man als Zeichner die Konstruktionen auf NF zu machen. Wegen der Genauigkeit, wenn ich mich recht daran erinnere.
Außerdem ist unsere Fertigung es gewohnt, dass diese Maße alle auf NF sind. Das zu ändern hätte ich gerne vermieden, wenn es ginge. Ganz davon abgesehen, dass man ständig im Hinterkopf haben muss, ob man Innen- oder Außenkante gewählt hat.
Dein Beispiel mag stimmen. Aber da wir hauptsächlich Behälter und Silos erzeugen ist es für mich unrelevant, da 99% der Walzerzeugnisse nur in eine Richtung gebogen werden.
Ich tue mich auch schwer mit Schweißabständen.
Wenn ich einen Konus aus 2 Teilen zusammensetzte und jeweils einen Spalt von 2mm habe.
Wie erzeuge ich am besten so ein Blech?
Ich habe jeweils 2x 3Punkte-Kreise gemacht, mit einen Höhenabstand und dann den Befehl "Ausgeformte Biegung" benutzt. Danach den halben Konus dann gespiegelt. Ist das der richtige Weg? Oder geht es einfacher?
EDIT:
Hallo Christian,
dankeschön, das werde ich mal versuchen. Ich habe das mit einem zylindrischem Teil dass ausgetragen war mal versucht, aber ich konnte den Befehl nicht richtig verwenden.
LG
[Diese Nachricht wurde von TBA-KAS am 08. Jun. 2017 editiert.]
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