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Gehrung.JPG

Hallo Leute,
ich hab folgendes Problem, ich habe ein Linienmodell (siehe Anhang) um das ein Rohrrahmen konstruiert werden soll. An den Knotenpunkten sollen die Rohre eine Gehrung bekommen um später aus Einzelteilen zusammen geschweißt zu werden.
Ich habe bisher über Flächen versucht die Ecken zu verschneiden, leider funktioniert das nicht wirklich gut.
Gibt es ein Tool das einem dabei unterstützt? Andere Ideen?
    

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Hallo Maverrick,

das sieht sehr stark nach einen Rahmen für die Formula Student aus ;-)
Ich nehme an, dass Ihr die Rohre per Laserschneidverfahren fertigen möchtet? ;-)

Wir haben damals den ganzen Rahmen im PartDesign als "Solid-Rohre" erstellt.
Diese Rohre haben wir nicht aneinander enden lassen, sondern wir haben die Rohre bewusst soweit durchdringen lassen, dass eine hinreichende Überschneidung gegeben war.

Hintergrund:
Durch Änderungen im Fahrwerk, Motorposition, und, und, und
kann es vorkommen dass die Rohre an einer Stelle keine Geometrie zum "Stoppen" finden. Dies erzeugt Dir jedes Mal eine Updateschleife und Du musst ins einzelne Feature rein und dies umdefinieren. Das wird irgendwann zu aufwändig.

- Als der Rahmen soweit fertig war haben wir die entsprechenden Mantelflächen der Rohre im SurfaceDesign abgeleitet (die Ableitung geht nur bis zum angrenzenden Feature, somit gleiches Ergebnis wie mit der umständlichen Verschneidung, jedoch deutlich änderungsstabiler).

-  Auf den Flächen haben wir mit Punkten und Linien "Einreißende Kurven" erzeugt und dann die Flächen direkt im SurfaceDesign abgewickelt (ist nicht im normalen GSD vorhanden, sollte jedoch mit der Hochschulversion kein Problem darstellen).

- Bei symmetrischen Rahmenabschnitten (Vorderrahmen, Mittelrahmen und evtl. Heckbereich) müsst Ihr nur eine Seite abwickeln.

Diese Flächen haben wir dann jeweils auf eine Zeichnung gebracht, für die andere Rahmenseite wurde die Abwicklung im 2D gespiegelt und dann alles als DXF exportiert.

Je nach Schneidkopf der Laserschneidanlage müsst Ihr dann noch die Innenflächen der Rohre nachschleifen (an spitz zulaufenden Rohrenden)

Hoffendlich hat Dir dieser kleine Ausblick etwas geholfen
und viel Erfolg in den noch anstehenden Nachtschichten ;-)
Die Mühe lohnt sich.

Viele Grüße
Ziegelstein

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Danke für deine Antwort!
Ja, es ist für Formula Student 

Okay, wir haben es nun ähnlich angestellt. Wir haben die Rohre als Flächen gezeichnet und sie sich dann anschließend schneiden lassen, durch ableiten und zusammenfügen sind wir dann auf ein ansehnliches Ergebniss gekommen.

Inventor besitzt hierfür eine schöne Funktion, schade das es diese nicht in Catia gibt :/

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Habe es jetzt so gemacht wie Maverick beschrieben hat, anschließend mit der Funktion Trennen die Einzelrohre noch verschnitten. Allerdings sagt mir die FEM-Analyse nun, Fehler beim Netz wegen Tagentenstetigkeit oder Kollision. Hat jemand da ne Option woran das liegen könnte. Mit der Vernetzung wurde bereits sehr variiert.

Gruß David

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Hallo Hallebauer,

dieser Fehler kann durch die Anpassung der Elementgröße und/oder des Durchhangs behoben werden.
Wenn dies auch nicht hilft (aufgrund der zu hohren Berechnungszeit) kann man die Ecken an den Verschneidungen (wo der Netzfehler angezeigt wird) verrunden.

Wichtig ist bei einem derart komplexen Modell (Solid-Modell), dass alle "Drähte" in den Skizzen vollständig bestimmt sind.
Dies kann auch zu problemen führen.

Viele Grüße
Ziegelstein

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Könnte jemand das genaue Trennen von Rohren(part design) näher beschreiben, ich bin mir nicht sicher inwieweit ich diese richtig trenne.Komme bei dem oben genannten Käfig auf ca. 500 Trennoperationen..(kann ich mir nicht vorstellen, dass das richtig ist)
Desweiteren kann ich, sobald ich die Funktion Trennen benutze die Einzelteile nicht mehr als einzelne Komponente verdercken, sondern nur noch das Gesamte Bauteil als ganzes verdecken.
Danke im Voraus.

Grüße David

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Rohr_HR_001.jpg Aufwand_Hinterrahmen.jpg

Hallo David,

meinst Du etwa wie man die Flächen der Rohre abwickelt?

Die Features im Part-Design werden nicht aufgetrennt. Es werden lediglich die Oberflächen der einzelnen Rohre im Generativ Shape Design abgeleitet(Siehe Abbildung im Anhang).
Die Einzel-Funktionen je Rohr sind im Fenster dargestellt. Die Ebene wird dann für die Zeichnungsableitung benötigt.

Ja, das ist viel Arbeit.
In der zweiten Abbildung habe ich nur die Struktur von der hinteren Rahmensektion dargestellt. Wir haben damals die Abwicklungen und Zeichnungserstellungen zu zweit durchgeführt, und dennoch hat dies einige Tage in Anspruch genommen.
Deshalb sollte man bei symmetrischen Rahmenteilen nur eine Seite abwickeln und dann für die zweite Seite in der Zeichnung die Abwicklung spiegeln.

Der genaue Ablauf ist Folgender:
- Rahmenrohr (die Oberfläche) im GSD ableiten
- Einen Punkt auf der abgeleiteten Fläche platzieren
- Eine Linie (Punkt-Richtung) entlang der Rohrlängsrichtung erzeugen (einreißende Kurve)
(in der Abbildung sind zwei Punkte ==> Linie: Punkt-Punkt Definition)
- Rohrfläche abwickeln
- Ebene auf abgewickelte Fläche erzeugen
- Nacheinander jeweils nur eine Abwicklung einblenden, Zeichnung ableiten, als DRW und DXF speichern
- Abwicklung verdecken, nächste Abwicklung anzeigen, Zeichnung ableiten, als DRW und DXF speichern
- usw.

Viele Grüße
Ziegelstein

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Danke für die schnelle Antwort, das werd ich morgen dann mal genauer betrachten :-)

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