---

FlaechenSheetmetal.jpg

Hallo zusammen,

Ich arbeite im Moment im Rahmen meiner Bachelorarbeit mit Sheetmetal und Flächen in Catia V5. Ich nutze in beiden Umgebungen die Funktion Abwicklung. Die Abwicklungen sehen allerdings (bei Bauteilen die nicht nur aus Regelflächen bestehen) vollkommen unterschiedlich aus.
Nun wäre interessant zu wissen wie Catia diese Abwicklungen erstellt, oder wie es zu diesen Unterschieden kommt.

Im Anhang befindet sich ein kleines Beispiel für diese Unterschiede.

Vielen Dank für die Antworten...

[Diese Nachricht wurde von Marek24 am 28. Mrz. 2010 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo,

sicher kann ich auch falsch liegen, aber ohne Unterschiede wäre das sehr schlecht. Bei der Fläche wird etwas ohne Dicke abgewickelt. Es wird nur die Flächenkontur abgewickelt. Bei der Blechabwicklung wird die Abwicklung auf die neutrale Faser in die Blechdicke verschoben. Die Lage ist Materialabhängig. Dadurch ergbit sich eine andere gestreckte Länge des Bleches nach der Abwicklung.

Das gleiche Ergebnis müsste man erhalten, wenn man bei der Flächenabwicklung die Fläche um den entsprechenden Betrag versetzt und dann die offsetierte Fläche abwickelt.

Gruß

Jürgen

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo,
ich muss hier prinzipiell Jürgen Recht geben. Allerdings weis ich nicht, ob es tatsächlich das ist was du meinst. Mich würde daher mal interessieren, wie du bzw. was du gemacht hast. Daher würde entweder eine StepByStep-Beschreibung oder der Strukturbaum etwas mehr bringen. Eine Stempelfunktion hat nämlich eine auf die Gesamtlänge eine ganz andere Auswirkung, als eine Biegefunktion. Bei der Stempelfunktion, wird es wie in der Realtität gepresst, wodurch das Material einfach gestreckt wird. Bei der Biegung wird viel mehr Material vorausgesetzt. Im Flächenmodul wird dementsprechend garnicht gestreckt, da man kein "Material" hat.

------------------
MFG
Rick Schulz
      Nettiquette (CAD.de)  -  Was ist die Systeminfo?  -  Wie man Fragen richtig stellt.  -  Unities

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Vielen Dank schon mal für die Antworten,

Zur Erstellung meines Teiles:
Ich habe in diesem Fall nur mit Flansch gearbeitet. (Skizze, -> Wand ->  Flasch)

Mir geht es auch viel weniger um die Maßabweichungen die ich mir durch die k-Faktoren und der Dicke erklären kann.
Was ich mir bei der Abwicklung nur nicht erklären kann ist, dass es zu Formabweichungen kommt.
(Das Teil ist auch nur ein Beispiel. Habe auch schon mit Stempeln gearbeitet und es kommt immer zu diesen Formabweichungen die ich mir nicht genau erklären kann)

Beim Sheetmetal sind die Biegekanten gerade. Beim Flächenmodel hingegen gekrümmt.

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Das ist normal. Du hast in beiden Fällen die Außenkontur vorgegeben. Beim Flächenmodell wird nun der "Flansch" nicht gezogen, sondern reingedrückt. Dabei wird automatisch die Außenkontur mit verformt und "Material" hinzugegeben. Im Sheetmetal fließt mit dem Flansch das Material allerdings nur. Sprich es wird kein Material hinzugegeben, da das Material mit dem Flansch eine Streckung erfährt.

Ich hoffe es richtig erklärt zu haben.

------------------
MFG
Rick Schulz
      Nettiquette (CAD.de)  -  Was ist die Systeminfo?  -  Wie man Fragen richtig stellt.  -  Unities

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

"Beim Flächenmodell wird nun der "Flansch" nicht gezogen, sondern reingedrückt."
Mir ist nicht ganz klar, wie das reingedrückt gemeint ist. Kann man es so ansehen, als wenn die Fläche ohne Strecken "tiefgezogen" , wird?

Kennt jemand Literatur die sich etwas genauer mit dem Thema abwickeln beschäftigt (Sheetmetal und/oder Flächen)

Gruss
Marek

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo Marek,

der Abwicklungsalgorithmus vom GSMD liefert bei gekrümmten Biegelinien nur bedingt brauchbare Ergebnisse. Je kleiner der Radius und je höher die Lasche, desto unbrauchbarer werden die Ergebnisse. Bei Kantteilen (gerade Biegelinie) sind die Ergebnisse OK.

Miss mal die Länge der Oberkante einer gekrümmten Lasche in umgeformten und abgewickelten Zustand. Bei einigen OEMs darf GSMD nur für Kantteile verwendet werden.

Für gekrümmte Laschen solltest du Aerospace Sheet Metal verwenden. In ASL kannst du mit der Flange side compensation der Surfacic Flange die Abwicklung beeinflussen.

Wenn du versuchst dein Teil von Hand abzuwickeln, wirst du schnell dahinter kommen wie CATIA Blechteile abwickelt.

Gruß
Michael

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo Michael,

vielen Dank für den hilfreichen Beitrag. Ich werde mal versuchen mich in ASL reinzufuchsen und Teile von Hand abwickeln.

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP