Crash-Absorber (Dassault Systemes - PLM Solutions/CATIA V5 Allgemein)


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Autor	Thema: Crash-Absorber (1505 mal gelesen)
Swallowtail Mitglied Beiträge: 13 Registriert: 28.07.2006	erstellt am: 29. Aug. 2008 09:31 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hallo, ich möchte ein Bauteil konstruieren welches bei genau bei 100kN Belastung versagt. Es handelt sich um einen Crash-Absorber (Studienprojekt). Das Bauteil soll die Kraft möglichst direkt entgegensetzen und sich dann sobald 100kN überschritten sind definiert zusammenschieben. Es handelt sich um ein Spritzgußteil. Hoffe jemand hat einen Tipp wie sowas grundsätzlich ausehen könnte. ------------------ UGS NX4 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Mörchen Ehrenmitglied V.I.P. h.c. CAD-Trainerin (CATIA V5) Beiträge: 3830 Registriert: 14.03.2007 Release 19 SP2	erstellt am: 29. Aug. 2008 09:41 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Swallowtail Hallo Swallowtail, ich kann wirklich nur eine prinzipielle Vorgehensweise vorschlagen, mit Praxisdetails kann ich nicht dienen: Man kann das mit Knowledgeware lösen. Dafür braucht man den Workbench „Product Engineering Optimizer“. Dafür sind folgende Schritte nötig: Als erstes muss eine Analyse (FEM) durchgeführt werden, auf die das System zurückgreifen kann. Im FEM-Modul wird ein Parameter Typ Druck erzeugt und z.B. maximale Spannung genannt. Hiermit wird der maximal erlaubte Spannungswert vorgegeben. Für diesen Parameter wird nun eine Formel erzeugt: maximale Spannung = misesmax(‚Finites Elementmodell.1\Lösung für statischen Prozess.1’ ) Im Workbench Product Engineering Optimizer den Befehl “Optimieren” aufrufen. Optimierungstyp „Zielwert“ wählen. Optimierter Parameter ist der erzeugte Parameter „maximale Spannung“ Zielwert: die gewünschte maximale Spannung Freie Parameter: hier werden Parameter freigegeben, die das System variieren kann, bis die gewünschte maximale Spannung eingehalten wird. (Liste bearbeiten). Mit „Bereiche und Schritt bearbeiten…“ ist es möglich, Ober- und Untergrenzen festzulegen und die Schrittweite zu bestimmen. Nach der eingegebenen maximalen Zeit stoppt die Berechnung, unabhängig davon, ob das verlangte Ergebnis erreicht ist. Mit „Optimierung ausführen“ wird die Optimierung gestartet. Die Ergebnisse werden in einem Excel-File dokumentiert. Die errechneten Parameter werden sofort im Modell wirksam. Gruß Mörchen Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP
Dominik.Mueller Mitglied Berechnungsingenieur Crash / Safety Beiträge: 864 Registriert: 17.03.2005 ABAQUS 6.8 Radioss 44 / 51 LS-Dyna 970 , 971 Hyperworks 8.0SR1 , 9.0 ANSA 12.1.4 / ANSA 12.1.5 Animator 3, Metapost 5 Windows XP 64bit CentOS 4.6 / 5.2 privat: Debian Lenny Ubuntu 9.04 auf Asus EeePC 1000H	erstellt am: 31. Aug. 2008 10:40 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Swallowtail Zitat: Original erstellt von Mörchen: Man kann das mit Knowledgeware lösen. Dafür braucht man den Workbench „Product Engineering Optimizer“. Dafür sind folgende Schritte nötig: Als erstes muss eine Analyse (FEM) durchgeführt werden, auf die das System zurückgreifen kann. Diese FEM-Analyse kann aber nicht mit CATIA gelöst werden, da das Problem nichtlinear ist und ein expliziter Solver benötigt wird. Für Kunststoffe benötigst du aßerdem ein "komplizierteres" Materialmodell als für linear elastische Werkstoffe. ------------------ Viele Grüße Dominik Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

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