Mir stellt sich die Frage, welche Methoden die sinnvollere bzw. realitätsnähere ist.
1. Möglichkeit
- Erstellen eines Fabrics mit anschließendem Stackup
- Anzahl der Fabrics im Stackup sollte dem der Materialstärke entsprechen
2. Möglichkeit
- Erstellen eines Fabrics
- Erstellen von mehreren Ply's in der Moeling Group, in der Anzahl die als Summe die Materialstärke ergibt
Bei beiden Möglichkeiten wird davon ausgegangen, dass das Material für die Fabric aus der Datenbank kommt.
Jetzt kommt es darauf an, wie das Material in der Datenbank definiert wurde.
- Wurde für das einzelne Fabric bereits eine Homogenisierung nach der "klassischen Laminattheorie" durchgeführt?
- oder würd für das Fabric das reine CFK verwendet, denn sollte dies der Fall sein, gäbe es für den weiteren Prozess im ACP folgendes Problem:
Es besteht die Möglichkeit eines Solid Models im ACP zu erstellen. Was passiert da? Es wird über die Shell Stärke das Material der Matrix zugeordnet, das bedeutet, hierdurch ergibt sich eine Homogenisierung zwischen Fabric und Resin. Die anschließende Positionierung und Konaktedefinition ist möglicherweise leichter mit Solid Model.
Jedoch! Wird bereits in der Datenbank ein homogenisiertes Material verwendet und anschließend noch ein Solid Model erstellt - ist das nicht eine "doppelte Homogenisierung"?
Kann mir jemand helfen?
Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP