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| Gut zu wissen: Hilfreiche Tipps und Tricks aus der Praxis prägnant, und auf den Punkt gebracht für Ansys |
Autor
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Thema: Reibungskontakt zwischen zwei sich annähernden Bauteilen (4121 mal gelesen)
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Plani Mitglied
Beiträge: 5 Registriert: 24.06.2012
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erstellt am: 24. Jun. 2012 13:08 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo zusammen!!! Habe zur Zeit folgendes Problem mit einer Berechnung in der Ansys Workbench. Ich möchte die im Bild dargestellten Bauteile durch die Kraft so belasten, dass die gekrümmte elastische Form komplett auf der geraden Auflagefläche aufliegt. Der E-Modul der gekrümmten Form beträgt so ca. 5MPa. Die Auflagefläche ist aus Stahl. Mein Ziel ist die benötigte Kraft bist der Abstand der beiden Flächen 0 beträgt. Hab in der Ansys WB ein Static Structural genutzt. Die Untere Fläche des grauen Bauteils(Auflagefläche) ist fest eingespannt. Die Randbedingungen an dem gekrümmten Bauteil (schwarz) sind die Symmetriebedingungen(Frictionless Support) sowie Randbedingung 1 ( translation z sowie rot x und y gesperrt). Zwischen den beiden gegenüberliegenden Flächen ist ein reibungsbehafteter Kontakt definiert. Die Kraft wird über die obenliegende Fläche eingeleitet. Nur tritt folgendes Problem auf. Ansys findet den Kontakt nicht. Die gekrümmte Form durchdringt die Auflagefläche einfach ohne den Kontakt zu beachten. Das Netz auf beiden seiten ist größentechnisch ca. gleich. Ich stell mir nun die Frage was ich falsch mache oder ob ich überhaupt mit dem Static Structural das richtige Berechnungsmodell nutzte. Würde mich freuen wenn mir jemand mit ein paar Tipps zur Seite stehen könnte. Gruß Plani Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
farahnaz Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Ing.
Beiträge: 2467 Registriert: 24.04.2007 CAE, FEM, Test, NPD
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erstellt am: 25. Jun. 2012 14:10 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Plani
dein mechanisches Modell scheint richtig zu sein. Ich kann mir vorstellen, dass Ansys den Kontakt nicht findest, weil eine Starrkörperverschiebung stattfindet und nachher die Körper nicht in der Nähe sind. Für Stabilisierung kannst du u.A. die folgenden Wege versuchen: . eine schwache Feder zw. den Körpern, und die Kraft in kleineren Schritten aufbringen . Joint-Verbindung statt Kontaktformulierung ------------------ Grüße, Moe Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Achim007 Mitglied Dipl. Ing. (FH)
Beiträge: 734 Registriert: 23.09.2008 Workbench 2.0 ANSYS15.0 Mechanical DesignModeler
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erstellt am: 25. Jun. 2012 14:55 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Plani
Ein Ergebnisplot (Verformung) wäre hilfreich. Ganz verstanden habe ich das Problem nicht. Pinballradius im Detailfenster des Kontakts vergrößern, damit der Kontakt gefunden wird. Bei den Kontakten mit RMB ?Contakt-Tool? einfügen und den Status der Kontakte überprüfen ------------------ Viele Grüße Achim PS: Als Anerkennung für einen Beitrag freu' nicht nur ich mich über Unities Was ist der Unterschied zwischen Theorie und Praxis? Theorie ist, wenn man alles weiß und nichts funktioniert - Praxis ist, wenn alles funktioniert und keiner weiß warum (Autor unbekannt)
[Diese Nachricht wurde von Achim007 am 25. Jun. 2012 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Plani Mitglied
Beiträge: 5 Registriert: 24.06.2012
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erstellt am: 26. Jun. 2012 10:20 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Habe jetzt eine Rechnung die läuft und meiner Meinung nach auch ordentliche Ergebnisse liefert. Habe aber nicht mit Pure Penalty gerechnet sondern mit Normal Lagrange und alle anderen Einstellungen default gelassen. Er rechnet zwar aber doch sehr lange, da ja Normal Lagrange sehr genau ist. Liegt es einfach nur an dem Lösungsverfahren für dern Kontakt oder kann mann noch an anderen Schrauben drehen um die Rechnung zu beschleunigen? @farahnaz: Wie funktioniert das mit den Joints anstatt der Kontaktformulierung in der Workbench? Das Verfahren ist mir bisher nicht bekannt. Viele Grüße Plani Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Plani Mitglied
Beiträge: 5 Registriert: 24.06.2012
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erstellt am: 27. Jun. 2012 13:31 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo zusammen!! wie schon gesagt läuft meine berechnung bereits. habe nun mal eine berechnung mit reibungskontakt (koefficient 0,15) mit einer berechnung mit reibungsfreiem kontakt verglichen. Es entstehen nur minimale unterschiede, kann das sein? oder ist das evtl. auf ein grobes Netz zurück zuführen? Vielen dank schon mal für eure antworten Gruß Plani Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
farahnaz Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Ing.
Beiträge: 2467 Registriert: 24.04.2007 CAE, FEM, Test, NPD
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erstellt am: 27. Jun. 2012 14:12 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Plani
Bzgl. Reibung: Wenn die Normalspannungen an der Kontaktfläche klein sind, dann Reibung hat keinen großen Einfluss. Die Normal- und Reibungsspannungen kannst du mit 'Contact Tools' überprüfen. Für joints: siehe Bild ------------------ Grüße, Moe Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Plani Mitglied
Beiträge: 5 Registriert: 24.06.2012
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erstellt am: 27. Jun. 2012 14:25 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Danke Moe für deine schnelle antwort. Wie kann ich mir den die Normalspannungen anzeigen lassen? Den Frictional Stress hab ich bereits gefunden, liegt bei 0,0046 MPa. Der Druck ist auch sehr gering mit 0,03MPa. Gruß Plani Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
farahnaz Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Ing.
Beiträge: 2467 Registriert: 24.04.2007 CAE, FEM, Test, NPD
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erstellt am: 27. Jun. 2012 15:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Plani
Zitat: Original erstellt von Plani:
Wie kann ich mir den die Normalspannungen anzeigen lassen?
Mit Normalspannungen meinte ich den Druck zw. den Kontaktflächen. ------------------ Grüße, Moe [Diese Nachricht wurde von farahnaz am 27. Jun. 2012 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |