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Moin,

dann mach ich mal den Anfang:
2-Fach-Werkzeug, 400er Maschinchen Druckguss, Gewicht pro Teil ca. 400gr., Alu 226, pro Teil ein Vacuumventil.
An der Maschine werden beide nicht symmetrisch gefüllt (sprich eins ist voll, das andere leer), d.h. um eine halbwegs vernüftige Füllung hinzukriegen, muss die 2.Phase schon im Hauptkanal starten.
In der Simulation wurde natürlich eine "Schusssymetrie", bei leichter Vorfüllung angestrebt und wird auch eingehalten.
Das Verhalten an der Maschine bekomme ich in der Simu nicht nach vollzogen, auch wenn ich einseitig das Vaccum entferne. Selbst durch die komplette Wegnahme (an einer Kavität) von Bohnen und Entlüftungen, bekomme
ich trotzdem einen halbwegs vernüftige Füllung hin.
Da auch sämtliche Versuche an der Maschine fehlschlugen (halt die einseitige Füllung), suche ich den Fehler in meiner Simu. Bisher leider ohne Erfolg. Die üblichen Verdächtigen (Vernetzung usw.) sind auszuschließen.

Tja, ich hoffe, Ihr könnt mir noch Tipps zur Fehlersuche geben.

Gruß

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Salü

Ich habe mal deine Beitrag durchgelesen.
Wenn man die ungefähre Schussanordnung nicht kennt, ist es schwierig irgendetwas dazu zu sagen.
Darfst du ein Bildchen, müssen ja keine Masse und der gleichen drauf sein, zeigen.
Kannst es ja an mich Mailen.

Ich bin noch nicht so lange im Druckgussbereich tätig. Würde aber gerne meinen Beitrag leisten und Erfahrungen sammeln und weitergeben.

Gruss Peter

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sadasd.jpg

Moin,

den Schuss kann ich natürlich nicht veröffentlichen, aber hier mal ne fixe Skizze.

Gruß

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Salü Achim

jetzt kann man sich mal ungefähr vorstellen, was es, bzw. wie es angeordnet ist.

Fragen:
- Ist es gewollt, dass ich der waagrechte Kanal bereits füllt, obwohl die Giesskammer noch nicht gefüll ist? Wir machen sowas nie, deshalb meine Frage.

- Ist eventuell unter einem Anschnitt eine Kühlung, das dieser zu früh einfriert? So das kein Material mehr in die Kavität gelangt. oder Gegebenfalls Heiz-Kühlung an der Maschine falsch angehängt. so das eine Seite bzw. Kanal zu kalt wird.

Sonst fällt mir im Moment ehrlich gesagt auch nichts ein.

Gruss Peter

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Moin Peter,

zu 1) Natürlich nicht, ist halt 'ne Skizze.
zu 2) Inzwischen hat Magmasoft (Halloooo Guido ) meine Simu kontrolliert und für i.O. erklärt
Folglich sind deine Vermutungen inzwischen auch meine. Die sollen ihre Maschine in den Griff bekommen.

Ausserdem habe ich einen wichtige Information unterschlagen (Asche auf mein Haupt):
Die unterschiedliche Füllung entsteht beim Fülltest!

Übrigens ist die Qualität der Teile gut, lediglich auf Grund des zu frühen Schusses entstehen am nahe liegendenden Kern Anlötungen.

Sobald ich erfahre, was da los ist (oder war) melde ich mich noch mal.

Gruß
Achim

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Moin,

so, hier die versprochene Lösung:
Es gibt keine! 
Irgendetwas lief an der Maschine verkehrt, leider wurde mir nicht mehr mitgeteilt. 

Gruß
Achim

[Diese Nachricht wurde von joscheel am 25. Mrz. 2011 editiert.]

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Hallo Druckgießer,
nach der Simulation ist immer der Abgleich mit der Realität zu machen.
bedeutet:
Simulationsmodell (lebt von Randbedingungen) und liefert Simuergebnisse => Die Randbedingungen müssen mit den möglichen Maschinenparametern und der Peripherie abgeglichen werden (erreichbare Geschwindigkeiten in den Schußphasen, Schließkräfte (auch Dynamische!!), Metalltemperatur (in der Füllkammer!!), Kolbenlauf, etc etc etc).

Nach den Simuschleifen (Simulation => ergebnissse => Daten optimieren => simulation => ergebnisse ....) erfolgt die umsetzung in die Realität, und dann das wichtigste: Stimmen die in der realität gefahrenen Parameter mit den Simulationsparametern überein? Treten die Fehler in der Realität auf, die die Simulation zeigt?

Der Simulant ist zu der Zeit MIT AN DER MASCHINE!!!!

Grüße,

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Zitat:

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Original erstellt von LAD:
Hallo Druckgießer,
nach der Simulation ist immer der Abgleich mit der Realität zu machen.
bedeutet:
Simulationsmodell (lebt von Randbedingungen) und liefert Simuergebnisse => Die Randbedingungen müssen mit den möglichen Maschinenparametern und der Peripherie abgeglichen werden (erreichbare Geschwindigkeiten in den Schußphasen, Schließkräfte (auch Dynamische!!), Metalltemperatur (in der Füllkammer!!), Kolbenlauf, etc etc etc).

Nach den Simuschleifen (Simulation => ergebnissse => Daten optimieren => simulation => ergebnisse ....) erfolgt die umsetzung in die Realität, und dann das wichtigste: Stimmen die in der realität gefahrenen Parameter mit den Simulationsparametern überein? Treten die Fehler in der Realität auf, die die Simulation zeigt?

Der Simulant ist zu der Zeit MIT AN DER MASCHINE!!!!

Grüße,

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Guten Morgen LAD,

vielen Dank für diesen Hinweis. Aber ist es nicht selbstverständlich, dass theoretische Erkenntnisse mit den Ergebnissen in der Praxis verglichen werden? Iche denke schon!

Gruß

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