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Hallo,

bin gerade dabei ein kleines Spritzgussgehäuse zu modellieren. Nun Stoße ich auf einige Fragen und hoffe Ihr könnt mir helfen.

Muss die Entformungsschräge bei mir von 3° pro Seite vorhanden sein oder links und rechts jeweils 1,5°, somit würden insgesammt 3° entstehen.

Desweiteren würde ich den Deckel gerne in einer Art Führung auf das Gehäuse schieben und am Ende soll eine Schnappverbindung das ganze sichern. Habe mal eine Skizze gemacht wie ich das ganze in der längsrichtung sehe im Schnitt der Führung. Oberteil und Unterteil.

Ist meine Idee möglich wenn ja auf was sollte ich achten?
Muss die Führung Konisch sein, also das es beim Einschieben immer fester wird? Schnappverbindung hätte ich über SWX 2015 gemacht.

Oder habt ihr evtl. andere Vorschläge?

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Grüße

LuckyStrike1889

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Die Entformungsschräge ist abhängig von der Oberflächenstruktur.
Wenn dir 3° vorgegeben wurde, dann bekommst du insgesamt 6°.

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Mir wurde garnichts vorgegeben, ich mach das alles selbst und muss das alles selbst entscheiden  . Und Oberfläche weiß ich ehrlich gesagt noch nicht. 6° insgesamt sind definitiv zu viel bei meinem Bauteil!

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Grüße

LuckyStrike1889

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Es kommt auch darauf an, wie groß Dein Teil ist, bei geringer Tiefe sind 1-2° sicher kein Problem. Ansonsten den potentiellen Lieferanten fragen

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Gruß Pille

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Hallo pi-design,

Also das Bauteil ist nicht groß.
Länge  125 mm
Breite 70 mm
Höhe 52 mm.

Habe jetzt mal die 3° gelassen, bis auf die Unterseite da soll ich Sie aus optischen Gründen raus machen. Hoffe das geht.

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Grüße

LuckyStrike1889

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Hallo, 2° Entformungsschräge je Seite sind nur bei ganz speziellen Narbungen nötig.
Z.B. von Standex. 

Bei technischen Teilen reicht Null bis 0,5° meistens aus.
Innenflächen am Teil benötigen mehr Entformungsschräge als Aussenflächen, weil das Teil aufschwindet.

Eine dicke Wand benötigt weniger Entformungsschräge, weil die mehr schwindet.

Den Rest Deiner Frage kann man ohne Bild nicht beantworten.

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Klaus

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Bei der Bauteilgröße müsste es mit 1,5° je Seite schon ausreichend sein.
Abhängig natürlich von der Oberfläche (VDI 3400)

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Gruß Pille

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Danke für die super Antwort, auf so was habe ich gehofft.

Ich modelliere das Bauteil in SWX 2015 Standard.

Wenn ich nun mit der Oberflächenmodellierung fertig bin, hätte ich die Teile von einander abgespaltet und anschließende die einzelnen Teile noch bearbeitet. je nach dem was fehlt, bzw. wo momentan noch keine Oberfläche vorhanden ist.

Kann ich die einzelnen Teile dann später mit dem Befehl > Offset Oberfläche die Wandstärke erzeugt oder kann ich den > Wanddickenbefehl auch hernehmen?
Wenn die Teile nun eine Wandstärke haben, kann ich die Innenflächen ja noch in der Schräge ändern, allerdings habe ich dann keine gleichbleibende Wandstärke mehr.
Zwar nur minimal, aber stört das bzw. kommt es dann zu Einfallstellen?

Ich schau mal ob ich das Teil hochladen darf.

Zitat:

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Original erstellt von N.Lesch:
Hallo, 2° Entformungsschräge je Seite sind nur bei ganz speziellen Narbungen nötig.
Z.B. von Standex. 

Bei technischen Teilen reicht Null bis 0,5° meistens aus.
Innenflächen am Teil benötigen mehr Entformungsschräge als Aussenflächen, weil das Teil aufschwindet.

Eine dicke Wand benötigt weniger Entformungsschräge, weil die mehr schwindet.

Den Rest Deiner Frage kann man ohne Bild nicht beantworten.

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Grüße

LuckyStrike1889

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Doppelpost

http://forum.cad.de/foren/ubb/Forum2/HTML/028513.shtml

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schraege.PNG

Weil hier und in dem parallel Thread ( danke für den Hinweis ) die
Diskusion um die Entformungsschräge ins Phylosophische ausartet,
im Anhang eine Richtlinie für Technische Teile.

Sicher ist die Schräge umso  größer, je besser.  Aber man handelt sich dabei leicht gewaltige andere Probleme ein.

Zum Beispiel hängt eine rechteckige Kiste beim Entformen hauptsächlich an den Ecken fest. Es würde also reichen nur die Ecken anzuschrägen mit einem großen Radius oben und einen kleineren unten.

Wichtiger als die Schräge ist die Wanddicke, die sollte höchtens bis zur Hälfte geschwächt werden.

Bei der Wärme hat wohl jeder eine Flasche am Platz stehen. Der Deckel aus Kunststoff hat innen ein Gewinde. Das ist zwangsentformt oder abgestreift. Das geht auch

Wenn es Probleme mit der Entformung gibt, muß das nicht an der fehlnden Schräge liegen.
Eine Möglichkeit sind Schleifriefen quer zur Entformungsrichtung. 

Möglich ist auch der Schraubstock-Effekt:
Wenn der Kunststoff mit max. 2000 bar in die Kavität ( Formhohlraum )
eingespritzt wird, gibt der Stahl ( meistens ) nach, er federt auf.

Beim Abkühlen schwindet der Kunststoff wieder und der Stahl federt wieder zurück.
Wenn aber beim Einspritzen der Stahl mehr auffedert, als er beim Abkühlen zurückfedern kann, sitzt das Kunststoff-Teil in der Form fest wie im Schraubstock.
Man wollte mir schon einmal weismachen, daß 8° Schräge nötig sind.

Die Auswerfer sollen im Werkzeug auch immer an die tiefste Stelle, weil beim Entformen das Teil noch warm und deswegen weicher ist.
Auf Schub funktieren die Auswerfer dann auch viel besser.

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Klaus

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