Hot News aus dem CAD.de-Newsletter:

Mit Unterstützung durch:

  Foren auf CAD.de (alle Foren)
  Inventor
  Gitter in Rundkörper einfügen

Antwort erstellen  Neues Thema erstellen
CAD.de Login | Logout | Profil | Profil bearbeiten | Registrieren | Voreinstellungen | Hilfe | Suchen

Anzeige:

Darstellung des Themas zum Ausdrucken. Bitte dann die Druckfunktion des Browsers verwenden. | Suche nach Beiträgen nächster neuer Beitrag | nächster älterer Beitrag
Autor Thema:   Gitter in Rundkörper einfügen (1110 mal gelesen)
Bimberlle
Mitglied


Sehen Sie sich das Profil von Bimberlle an!   Senden Sie eine Private Message an Bimberlle  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Bimberlle

Beiträge: 7
Registriert: 20.03.2017

Inventor Professional 2017

erstellt am: 20. Mrz. 2017 01:46    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


VaseGitter.png


Vase.JPG


Gitter.JPG

 
Hallo Leute,

bei meinem Projekt handelt es sich um einen Blumentopf mit Wasserreservoir, der in einem Stück 3D gedruckt werden soll.

Blumentopf wurde erstellt und die Trennplatte für das Wasserreservoir eingefügt. Für diese Trennplatte brauch ich jetzt aber noch Stützmaterial. Dafür habe ich mir eine Gitterstruktur überlegt und würde diese nun gerne in den unteren Teil des Blumentopfs einfügen.

Nun: Wie kann ich das Gitter so anordnen, dass es immer bis zum Rand des Blumentopfs geht und genau den entsprechenden Durchmesser abdeckt? Also wie bekomme ich meine Gitterstruktur in die gleiche Form des Blumentopfs? Am besten mit Parametern: Wird die Höhe des Wasserreservoirs verringert, soll sich das Gitter natürlich entsprechend anpassen.

Viele Grüße

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Manfred Gündchen
Mitglied
SelbstständIng mit Planungsbüro Anlagenbau, Dipl.-Ing.-Maschinenbau


Sehen Sie sich das Profil von Manfred Gündchen an!   Senden Sie eine Private Message an Manfred Gündchen  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Manfred Gündchen

Beiträge: 1399
Registriert: 08.03.2008

IV seit den 5.3Er
aktuell den 2014Ner
WIN7pro-64bit
SP das jeweils aktuelle

erstellt am: 20. Mrz. 2017 06:41    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Moin.

Sag mal, ist es nicht einfacher, und resourcenschonender, wenn Du die Platte einzeln fertigst und anschließend einlegst?
Wenn das die Nennweiten des Halses und der Platte nicht zulassen, dann mit einer zweigeteilten, halbierten Platte.
Einfach noch einen Auflagering in der Wand vorsehen.

Konstruktive Fragen.

Ist die Platte ggf. etwas dünn, für die zu erwartenden Belastungen?

Wie willst Du das "Stütznetz" nach den Druck entfernen?

------------------
In diesem Sinne wünsche ich allen, weiterhin effektives Schaffen

----------------
Manfred Gündchen
www.guendchen.com

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Manfred Gündchen
Mitglied
SelbstständIng mit Planungsbüro Anlagenbau, Dipl.-Ing.-Maschinenbau


Sehen Sie sich das Profil von Manfred Gündchen an!   Senden Sie eine Private Message an Manfred Gündchen  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Manfred Gündchen

Beiträge: 1399
Registriert: 08.03.2008

IV seit den 5.3Er
aktuell den 2014Ner
WIN7pro-64bit
SP das jeweils aktuelle

erstellt am: 20. Mrz. 2017 06:43    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Uups, da wurde mein Beitrag tatsächlich zweimal gesendet. 

Edit
Gelöscht

[Diese Nachricht wurde von Manfred Gündchen am 20. Mrz. 2017 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

muellc
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Technischer Zeichner



Sehen Sie sich das Profil von muellc an!   Senden Sie eine Private Message an muellc  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für muellc

Beiträge: 3316
Registriert: 30.11.2006

PSP 2011
Inventor 2015 SP2U6 64 bit
Windows 7 64 bit
--------------------
HP Z420 Workstation
32 Gig Ram
NVIDIA GeForce GTX 770
HannsG HL272HPB 27"
Benq GL2450H 24"

erstellt am: 20. Mrz. 2017 07:06    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo,

Wenn dein Gitter eine Baugruppe oder ein anderes Bauteil ist könntest du es eventuell als Abgeleitete Komponente in dein Modell als neuen Volumenkörper einladen.
Dann positionierst du es mit der Funktion Körper verschieben an der richtigen Stelle.
Jetzt kannst du eine neue Skizze erstellen, die Kontur deines Topfes projizieren und per drehung alles wegschneiden was übersteht.

Wenn du Parametrisch arbeiten willst, musst du dein Gitter direkt im Modell des Blumentopfs erstellen, wenn du dabei mit mehreren Volumenkörpern arbeitest, funktioniert das Wegschneiden wie oben beschrieben nur ohne die AK.
Die Höhe des Gitters kannst du hierbei ganz einfach mit projizierter Geometrie oder Maßen steuern.

Wie verhinderst du das sich die Wurzeln um das Gitter wickeln?


@Manfred:
So wie ich es verstanden habe bleibt das Stützmaterial drin und dient als Stütze für die gelochte Trennplatte.

------------------
Gruß, Gandhi
Kampfkunst Siegen Outdoor Training

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Manfred Gündchen
Mitglied
SelbstständIng mit Planungsbüro Anlagenbau, Dipl.-Ing.-Maschinenbau


Sehen Sie sich das Profil von Manfred Gündchen an!   Senden Sie eine Private Message an Manfred Gündchen  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Manfred Gündchen

Beiträge: 1399
Registriert: 08.03.2008

IV seit den 5.3Er
aktuell den 2014Ner
WIN7pro-64bit
SP das jeweils aktuelle

erstellt am: 20. Mrz. 2017 07:31    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von muellc:
...Wie verhinderst du das sich die Wurzeln um das Gitter wickeln?...
...So wie ich es verstanden habe bleibt das Stützmaterial drin und dient als Stütze für die gelochte Trennplatte...

Tja, wenn dem so ist, wie von Gandhi beschrieben, dann hat der Fredersteller sich eine Keimbrutanlage gebaut.
Die Form erinnert mich an Kunststoffeinsätze in Bio-Gaswäschern, bei der, durch die so vergrößerte Oberfläche, mehr Platz für Bakterienbesatz geschaffen wurde...

Kann ja so gewollt sein    .

------------------
In diesem Sinne wünsche ich allen, weiterhin effektives Schaffen

----------------
Manfred Gündchen
www.guendchen.com

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Micha Knipp
Ehrenmitglied
Werkzeugmacher


Sehen Sie sich das Profil von Micha Knipp an!   Senden Sie eine Private Message an Micha Knipp  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Micha Knipp

Beiträge: 1691
Registriert: 06.06.2001

XEON 5450 3,0GHz 4GB Quadro FX 1700, WIN 7
Dell 30"
Inv Pro 2015
Vault Pro 2015

erstellt am: 20. Mrz. 2017 10:01    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Handelt es sich um Stützmaterial im drucktechnischen Sinn, empfehle ich den Topf auf einem Duo-Extruder Drucker auszudrucken. Vorteile: der Treiber kümmert sich selbstständig um die Generierung der Stützmaterialgeometrie, passt diese auch bei Änderung des Topfes an und sie ist (bei einigen Modellen)  wasserlöslich, also problemlos entfernbar.

Soll die Stützstruktur jedoch die Platte tatsächlich stützen, empfiehlt es sich, die Platte einfach dicker zu modellieren, sodass eine Stützung nicht mehr nötig ist.

------------------
Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Manfred Gündchen
Mitglied
SelbstständIng mit Planungsbüro Anlagenbau, Dipl.-Ing.-Maschinenbau


Sehen Sie sich das Profil von Manfred Gündchen an!   Senden Sie eine Private Message an Manfred Gündchen  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Manfred Gündchen

Beiträge: 1399
Registriert: 08.03.2008

IV seit den 5.3Er
aktuell den 2014Ner
WIN7pro-64bit
SP das jeweils aktuelle

erstellt am: 20. Mrz. 2017 14:55    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von Micha Knipp:
...Soll die Stützstruktur jedoch die Platte tatsächlich stützen, empfiehlt es sich, die Platte einfach dicker zu modellieren, sodass eine Stützung nicht mehr nötig ist...

Vorrausgesetzt ist, dass meinereiner alles andere als ein 3D-Druckspezialist ist, aber egal welche Dicke die Platte hat, unter der ersten Lage beim Drucken ist erst mal nüscht.
Und wenn ich meine rudimentären Kenntnisse danach abfrage, soll die Stützstruktur das "Nichts" ausfüllen - damit das Nutzvolumen, hier die Platte, eine Stütze bekommt - oder?

------------------
In diesem Sinne wünsche ich allen, weiterhin effektives Schaffen

----------------
Manfred Gündchen
www.guendchen.com

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Micha Knipp
Ehrenmitglied
Werkzeugmacher


Sehen Sie sich das Profil von Micha Knipp an!   Senden Sie eine Private Message an Micha Knipp  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Micha Knipp

Beiträge: 1691
Registriert: 06.06.2001

XEON 5450 3,0GHz 4GB Quadro FX 1700, WIN 7
Dell 30"
Inv Pro 2015
Vault Pro 2015

erstellt am: 20. Mrz. 2017 15:27    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Für das Drucken benötigt der 3D-Drucker sowieso eine Stützgeometrie, da er nicht "in der Luft" drucken kann. Diese ist jedoch - ein entsprechender Drucker vorausgesetzt - wasserlöslich und somit leicht zu entfernen. Obendrein wird sie vom Druckprogramm eigenständig erzeugt. Geometrieänderungen sind also kein Problem.

Soll das Gebilde aus dem ersten Post jedoch aus statischen Gründen im Topf verbleiben, empfehle ich eine stabilere Konstruktion der Platte. Somit wird die Stütze obsolet.

------------------
Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Bimberlle
Mitglied


Sehen Sie sich das Profil von Bimberlle an!   Senden Sie eine Private Message an Bimberlle  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Bimberlle

Beiträge: 7
Registriert: 20.03.2017

Inventor Professional 2017

erstellt am: 20. Mrz. 2017 23:29    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Vielen Dank für die Beiträge!

Das komplette Ding zweiteilig zu drucken wäre sicher sparsamer und auch deutlich einfacher. Meine Vorgabe ist aber nur ein einziges Teil zu drucken...  Das Stütznetz soll nach dem Druck nicht entfernt werden.

Auch der Beitrag bezüglich der vergrößerten Oberfläche ist interessant, so hab ich das ganz noch nicht gesehen und werde das Konzept überdenken.

Und 'leider' habe ich nur die Möglichkeit auf einem Ultimaker 2 zu drucken -> wasserlösliches Stützmaterial kann nicht verwendet werden. Die Trennscheibe komplett ohne Stützmaterial zu drucken wird glaube ich zu keinem hübschen Ergebnis führen. Auch das von der Software generierte Stütz-gitter hilft mir nicht weiter, da das Wasser sich nicht frei bewegen kann.

muellc hat meine Frage beantwortet, vielen Dank dafür! 

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Steffen595
Mitglied
Konstrukteur


Sehen Sie sich das Profil von Steffen595 an!   Senden Sie eine Private Message an Steffen595  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Steffen595

Beiträge: 1104
Registriert: 24.03.2004

IV2016 Professional SP1
Vault 2016 Professional Update 1
16GB RAM
Windows Se7en SP1 64bit

erstellt am: 21. Mrz. 2017 00:04    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

einfach eine Stelze in die Mitte?

------------------
alle Räder stehen still, wenn Kinematiks starker Arm das will

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Bimberlle
Mitglied


Sehen Sie sich das Profil von Bimberlle an!   Senden Sie eine Private Message an Bimberlle  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Bimberlle

Beiträge: 7
Registriert: 20.03.2017

Inventor Professional 2017

erstellt am: 21. Mrz. 2017 00:29    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Das wird nicht ausreichen. In einem anderen Modell hatte ich bereits mehrere runde Stützen mit einem Durchmesser von ca. 8 mm, die zur Trennscheibe einen Radius haben um die Stützfläche zu erhöhen. Ich finde das ist aber eher eine Pfusch-Lösung die gleichzeitig noch viel Material benötigt... Eine einzige Stütze würde dem Drucker kaum weiterhelfen...

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Manfred Gündchen
Mitglied
SelbstständIng mit Planungsbüro Anlagenbau, Dipl.-Ing.-Maschinenbau


Sehen Sie sich das Profil von Manfred Gündchen an!   Senden Sie eine Private Message an Manfred Gündchen  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Manfred Gündchen

Beiträge: 1399
Registriert: 08.03.2008

IV seit den 5.3Er
aktuell den 2014Ner
WIN7pro-64bit
SP das jeweils aktuelle

erstellt am: 21. Mrz. 2017 06:54    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Na komm schon, eine Stütze ist mE. nach keine Pfuschlösung.
Und das dadurch mehr Material gebraucht werden soll als durch das raumfüllende Stützmaterial... ?

Was hälst Du davon.
Immer noch eine Stütze, aber als Baum ausgeführt.
Der sich zur Platte hin, entsprechend den Anforderungen, verästelt.

------------------
In diesem Sinne wünsche ich allen, weiterhin effektives Schaffen

----------------
Manfred Gündchen
www.guendchen.com

[Diese Nachricht wurde von Manfred Gündchen am 21. Mrz. 2017 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

CAD-Freakle
Mitglied
CAD


Sehen Sie sich das Profil von CAD-Freakle an!   Senden Sie eine Private Message an CAD-Freakle  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für CAD-Freakle

Beiträge: 128
Registriert: 05.10.2015

INV Prof. 2015 SP2 (Student)

erstellt am: 21. Mrz. 2017 07:05    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo,

Zitat:
Immer noch eine Stütze, aber als Baum ausgeführt.
Der sich zur Platte hin, entsprechend den Anforderungen, verästelt.


Anzusehen:
- Sagrada Familia, Barcelona oder auch
- Flughafen Stuttgart

------------------
--------------------------
Freundliche Grüsse
CAD-Freakle
INV Prof. 2015 SP2 (Student)

_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-
Sodele, Jetzetle, ab gehts
-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_-_

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

muellc
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Technischer Zeichner



Sehen Sie sich das Profil von muellc an!   Senden Sie eine Private Message an muellc  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für muellc

Beiträge: 3316
Registriert: 30.11.2006

PSP 2011
Inventor 2015 SP2U6 64 bit
Windows 7 64 bit
--------------------
HP Z420 Workstation
32 Gig Ram
NVIDIA GeForce GTX 770
HannsG HL272HPB 27"
Benq GL2450H 24"

erstellt am: 21. Mrz. 2017 08:39    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Und so wie ihr euch das vorstellt ist das mit einem einfachen 3D Drucker herzustellen, ohne das vom Drucker erzeugte Stützmaterial zu entfernen?

Wie Bimberlle ja erwähnt handelt es sich hier um einen einfachen Ultimaker 2.

Zitat:
-> wasserlösliches Stützmaterial kann nicht verwendet werden

Dazu will er noch ein Modell, das sich bei Änderungen anpasst.

------------------
Gruß, Gandhi
Kampfkunst Siegen Outdoor Training

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Karin-Luna
Mitglied
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin


Sehen Sie sich das Profil von Karin-Luna an!   Senden Sie eine Private Message an Karin-Luna  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Karin-Luna

Beiträge: 78
Registriert: 29.12.2016

Anwendung von INVENTOR 2017 PRO (and now 2018 PRO) zur Prüfung von Praktikabilität. Licentiateship and Diplom (TH) for Apparel Product Development (DOB)

erstellt am: 21. Mrz. 2017 09:25    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich


VasemitKnoten.png

 
Da bleiben immer ein paar Fragen...

Wenn nur Wasserspeicher warum ein Gitter? Gitter = Reduktion des Volumens! Soll doch ein Wasserspeicher sein! Je mehr je besser, oder?

Oder wird das eine Hydrokultur? Ja dann hätten wir ja gar keine Probleme mit Schimmelpilzen und erdverbundenen Schädlingen...

Ja und die Frage das die bösen Wurzeln durchwachsen und wie man dies verhindern stellt sich ja auch nicht, oder wozu sollte das Wasser denn dann sein, wenn die Pflanzen da nicht dran dürfen!?

Welche Aufgabe hat denn die Gitterstruktur? Soll ein Schwappen verhindert werden?

Ja und ganz ohne Stützmaterial, baumhafte Stützkonstruktionen, Säulen und andere Priemelchen?

Nun, da wir ja nicht wissen was die Vorgaben insgesamt sind, wie wäre es denn wenn mit dem bekannten Drucker die Zwischendecke leicht noch oben gewölbt ausgedruckt wird. Das kann der ganz gut dieser Drucker, der kann sogar Kugeln ohne Stützmaterial...

Oder einfach diese auf dem Bild zu sehende, ganz lustige Konstruktion mit angedruckten Knoten welche die Zwischendecke stützen?

EDIT: Vielleicht auch einmal darüber nachdenken, das man das Teilchen auch in mehreren Abschnitten drucken kann, erst die eine Hälfte, umdrehen, dann die andere Hälfte...

Karin

------------------
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin,
Techniker im Bereich Elektrotechnik und Bautechnik

[Diese Nachricht wurde von Karin-Luna am 21. Mrz. 2017 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Micha Knipp
Ehrenmitglied
Werkzeugmacher


Sehen Sie sich das Profil von Micha Knipp an!   Senden Sie eine Private Message an Micha Knipp  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Micha Knipp

Beiträge: 1691
Registriert: 06.06.2001

XEON 5450 3,0GHz 4GB Quadro FX 1700, WIN 7
Dell 30"
Inv Pro 2015
Vault Pro 2015

erstellt am: 21. Mrz. 2017 10:09    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Karin,

der genannte 3D-Drucker arbeitet im Druckprozess zweidimensional (Fräser nannten das früher 2,5D), kann die von Dir gezeigte Geometrie also nicht ohne Stützstruktur herstellen. Genau wie 99,99% aller FDM-Drucker.

------------------
Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Roland Schröder
Moderator
Dr.-Ing. Maschinenbau, Entwicklung & Konstruktion von Spezialmaschinen




Sehen Sie sich das Profil von Roland Schröder an!   Senden Sie eine Private Message an Roland Schröder  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Roland Schröder

Beiträge: 11371
Registriert: 02.04.2004

PDSU-2013-SP2.2 W7pro64-SP1
F-Secure-IntSec2013
Dell-M4600 2,13GHz 8GB Quadro2000M
mobil: 15,4"1920x1080, am Dock: 24"1920x1200
MS-IntelliMouse-Optical SpacePilotClassic

erstellt am: 21. Mrz. 2017 11:28    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Moin!

Um auch mal auf die gestellte Frage zu antworten:

Wenn verschiedene Bauteile in dieser Art zusammen passen sollen, empfiehlt sich die Verwendung einer gemeinsamen Skizzen-Datei, in der man die Konstruktion als Ganzes zeichnet, und aus der man die jeweils nötigen Skizzen mit der Funktion "Abgeleitete Komponente" in die jeweiligen Bauteile holt. Oder man modelliert alles zusammen in einem ipt, entweder mit mehreren Volumenkörpern, oder hier, wo sowieso alles in einem Stück gefertigt werden soll, mit nur einem Volumenkörper.

Bei dieser Technik werden alle Bauteile von vorneherein an ihrem vorgesehenen festen Ort im Raum modelliert.

Im gezeigten Fall würde man das Gitter also gleich so modellieren, dass es in Bezug auf das Koordinatensystem unten in der Mitte des Gefäßes am Boden aufliegt, und anschließend würde man eine Rotation mit der Innenkontur des Gefäßes als Schnittmenge ausführen.

Bei diesem Vorgehen benötigt man in der Baugruppe - wenn man denn überhaupt noch eine machen will - kaum noch Abhägigkeiten, denn alle Bauteile kennen bereits über den Bezug zum Ursprung ihren korrekten Platz..

Alternativ, weil Du ja nun die Bauteile schon getrennt angefangen hast, kann man auch auf konventionelle Art die Bauteile in einer iam zusammenfügen und dann, ebenfalls mit der Funktion "Abgeleitete Komponente", in einem neuen ipt das Gitter als Positiv ableiten und das Gefäß als Abzugskörper benutzen. Überstehende Reste an den Ecken des Gitters dann mit "Fläche löschen, Option Stück/Hohlraum" entfernen.

------------------
Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

It's not the hammer - it's the way you hit!

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Karin-Luna
Mitglied
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin


Sehen Sie sich das Profil von Karin-Luna an!   Senden Sie eine Private Message an Karin-Luna  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Karin-Luna

Beiträge: 78
Registriert: 29.12.2016

Anwendung von INVENTOR 2017 PRO (and now 2018 PRO) zur Prüfung von Praktikabilität. Licentiateship and Diplom (TH) for Apparel Product Development (DOB)

erstellt am: 21. Mrz. 2017 12:09    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von Micha Knipp:
Hallo Karin,

der genannte 3D-Drucker arbeitet im Druckprozess zweidimensional (Fräser nannten das früher 2,5D), kann die von Dir gezeigte Geometrie also nicht ohne Stützstruktur herstellen. Genau wie 99,99% aller FDM-Drucker.


Hallo Micha, Fräser nennen das sogar heute noch so. Ja und mit 2,5 D kann man ja schon ohne umspannen eine Halbkugel erzeugen. Klar ist mir auch, das im Gegensatz zum 2,5D Fräsen für echtes 3D Fräsen z.B. eine 5-Achs CNC Fräsmaschine benötigt wird. Sodann das Fräswerkzeug in jedem beliebigen Winkel an beliebiges Werkstück herangeführt werden kann um dann vollständige Freiformflächen als auch 3D Konturen zu erzeugen.

Ja und somit wäre jeder Tintenstrahldrucker nichts anders, weil dieser sich ja auch nur auf X - u. Y Achse bewegt ;-))

Ich weis ja was du meinst und 3D Druck ist im Grunde irreführend, ist ja nicht anderes als ein aus mehreren Lagen Heißkleber erstelltes dreidimensionales 3D Gebilde :-))

Schau mal auf die Seite des Herstellers, wie der Drucker "ohne" Stützmaterial und Strukturen Überhänge bewältigt!

https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-2-plus

oder hier

https://www.youtube.com/watch?annotation_id=annotation_647351925&feature=iv&src_vid=TSZVx_RyFe4&v=_sXWwzFEqwQ

Karin

------------------
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin,
Techniker im Bereich Elektrotechnik und Bautechnik

[Diese Nachricht wurde von Karin-Luna am 21. Mrz. 2017 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Micha Knipp
Ehrenmitglied
Werkzeugmacher


Sehen Sie sich das Profil von Micha Knipp an!   Senden Sie eine Private Message an Micha Knipp  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Micha Knipp

Beiträge: 1691
Registriert: 06.06.2001

XEON 5450 3,0GHz 4GB Quadro FX 1700, WIN 7
Dell 30"
Inv Pro 2015
Vault Pro 2015

erstellt am: 21. Mrz. 2017 12:46    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Karin,

ist schon erstaunlich, was Du als Bauzeichnerin alles über 3D-Druck weißt. Alle Achtung.

Allerdings würde ich die hier zur Diskussion stehende Platte eher als Auskragung verstehen, denn als Überhang. Überhänge bewältigen die meisten FDM-Drucker problemlos und in einer brauchbaren Genauigkeit bis irgendetwas um die 42° Neigung. Das korrespondiert mit Schichtdicke und Spurbreite. Hier reden wir jedoch von 90° - das bewältigt kein orthogonal arbeitender 3D-Drucker ohne Stützmaterial.

------------------
Gruß aus Leverkusen
Micha Knipp

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Torsten Niemeier
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Maschinenbau Ingenieur



Sehen Sie sich das Profil von Torsten Niemeier an!   Senden Sie eine Private Message an Torsten Niemeier  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Torsten Niemeier

Beiträge: 2907
Registriert: 21.06.2001

"ZUSE I.36", 8 BIT, 32 Lämpchen, Service-Ölkännchen "ESSO-Super", Software: AO auf Kuhlmann-Parallelogramm-Plattform
** CSWP 04/2011 **
** CSWE 08/2011 **

erstellt am: 21. Mrz. 2017 14:07    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Auch das Bridging, welches ja auch bei 'Karins' Knoten immer noch in hohem Maße erforderlich wäre, kann der Ultimaker ganz gut.
Das ist von den Temperatur- und Lüftereinstellungen ziemlich schwierig, da der Kunststoff quasi beim Austritt aus der Düse sofort eine gewisse Festigkeit haben muss, manche sind da aber echte Künstler.
Ich habe keine Ahnung, wie groß dieses Topf ist, aber das könnte eventuell so gehen. Wenn es im Sichtbereich wäre, würde ich es aber ablehnen, weil immer ein paar Durchhänger übrigbleiben.
Viel günstiger wäre allerdings, wenn die Knoten bis in die Topfmitte gingen und sich nach oben verbreitern (Fase, Radius) würden. Einfach die 'frei schwebende' Fläche möglichst klein halten.
Persönlich würde ich aber auch zwei Teile machen.
Allein, um es mal reinigen zu können.


Edit: Etwas Literatur hinzu:

https://ultimaker.com/en/resources/19643-bridging

[Diese Nachricht wurde von Torsten Niemeier am 21. Mrz. 2017 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Karin-Luna
Mitglied
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin


Sehen Sie sich das Profil von Karin-Luna an!   Senden Sie eine Private Message an Karin-Luna  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Karin-Luna

Beiträge: 78
Registriert: 29.12.2016

Anwendung von INVENTOR 2017 PRO (and now 2018 PRO) zur Prüfung von Praktikabilität. Licentiateship and Diplom (TH) for Apparel Product Development (DOB)

erstellt am: 21. Mrz. 2017 15:59    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Natürlich hat hier Torsten absolut recht, die Knoten oder auch Brücken müssen schon bis zur Mitte reichen, -wobei mein Vorschlag ja nur ein Denkanstoß für den Konstrukteur sein sollte (also nichts verbindliches)-, wobei noch nicht berücksichtigt ist, das die Freiflächen auch noch überbaut werden müssten. Mit dem 2+ und kleinster Düse (0,25) sollte es ohne Hänger gehen bei kleinster Fördermenge und ewigen Druckzeiten...

Alternativ könnte man jedoch die Thesen anderer Teilnehmer hier wieder aufgreifen und die Knoten schraubenförmig nach oben zur Zwischendecke führen, wobei die nach oben abschließenden Ebenen der einzelnen Schrauben zumindest rudimentär die Zwischendecke bilden könnten...

Oder aber wie in den Beispielvideos (Flugzeugrumpf) des Herstellers gezeigt, mit der 0.4 Düse, den Zwischenboden etwas gewölbt ausführen...

Na egal wie es auch wird, pflegeleicht wird es nicht werden...

Karin


------------------
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin,
Techniker im Bereich Elektrotechnik und Bautechnik

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Bimberlle
Mitglied


Sehen Sie sich das Profil von Bimberlle an!   Senden Sie eine Private Message an Bimberlle  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Bimberlle

Beiträge: 7
Registriert: 20.03.2017

Inventor Professional 2017

erstellt am: 21. Mrz. 2017 17:11    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Die Scheibe hat einen Durchmesser von ca. 88 mm. Das Bridging ist sehr interessant, vor allem weil man die untere Fläche der Trennscheibe ja nicht sehen kann. Bei einer Druckgeschwindigkeit von 30 mm/s bin ich dann aber bei etwa 55 Stunden Druckzeit...

Glaubt ihr die Löcher in der Trennscheibe von 3 oder 4 mm Durchmesser machen bei dem Bridging Probleme?

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Torsten Niemeier
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Maschinenbau Ingenieur



Sehen Sie sich das Profil von Torsten Niemeier an!   Senden Sie eine Private Message an Torsten Niemeier  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Torsten Niemeier

Beiträge: 2907
Registriert: 21.06.2001

"ZUSE I.36", 8 BIT, 32 Lämpchen, Service-Ölkännchen "ESSO-Super", Software: AO auf Kuhlmann-Parallelogramm-Plattform
** CSWP 04/2011 **
** CSWE 08/2011 **

erstellt am: 21. Mrz. 2017 17:30    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von Bimberlle:
Glaubt ihr die Löcher in der Trennscheibe von 3 oder 4 mm Durchmesser machen bei dem Bridging Probleme?

Vermutlich ja, denn sie stellen einen Rand dar, der bei jeder Schicht zuerst gedruckt wird. Und wenn dann links und rechts eines Loches kein Knoten drunter ist, dann kriegst Du kein Bridging, sondern echten Luftdruck.
Allerdings beruht meine Erfahrung da auf relativ alten Cura-Versionen. Vielleicht ist da das aktuelle besser.

Jetzt aber nochmal gefragt:
Warum nicht zweiteilig?

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Bimberlle
Mitglied


Sehen Sie sich das Profil von Bimberlle an!   Senden Sie eine Private Message an Bimberlle  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Bimberlle

Beiträge: 7
Registriert: 20.03.2017

Inventor Professional 2017

erstellt am: 22. Mrz. 2017 09:51    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Weil das ein Nebenprojekt meiner Werkstudentenstelle ist und mir eben vorgegeben wurde den Topf aus einem Teil zu drucken, da es ansonsten keine Herausforderung wäre 

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Manfred Gündchen
Mitglied
SelbstständIng mit Planungsbüro Anlagenbau, Dipl.-Ing.-Maschinenbau


Sehen Sie sich das Profil von Manfred Gündchen an!   Senden Sie eine Private Message an Manfred Gündchen  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Manfred Gündchen

Beiträge: 1399
Registriert: 08.03.2008

IV seit den 5.3Er
aktuell den 2014Ner
WIN7pro-64bit
SP das jeweils aktuelle

erstellt am: 22. Mrz. 2017 11:13    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von Bimberlle:
...da es ansonsten keine Herausforderung wäre...

Etwa so wie: Spring ins Wasser aber werd nicht nass dabei?     

BW Manfred

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Karin-Luna
Mitglied
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin


Sehen Sie sich das Profil von Karin-Luna an!   Senden Sie eine Private Message an Karin-Luna  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Karin-Luna

Beiträge: 78
Registriert: 29.12.2016

Anwendung von INVENTOR 2017 PRO (and now 2018 PRO) zur Prüfung von Praktikabilität. Licentiateship and Diplom (TH) for Apparel Product Development (DOB)

erstellt am: 22. Mrz. 2017 18:53    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Somit wäre die Fragestellung schon einmal komplett falsch...

Wenn aus einem Teil, warum dann ein Gitter einfügen?

Dann doch die Vorschläge von Herrn Gündchen und anderen Teilnehmern annehmen und einfach die Unterkonstruktion entsprechend ausführen, eine Wabenstruktur erstellen, Extrusion, runde Anordnung und fertig ist das Teil.

Und beim Drucken bitte das Teil auf die Seite legen, dann geht das bestens mit dem Zwischenboden, dem Boden selbst und die dicken Wandungen haben genug Material um die nächste Schicht aufzunehmen und abzukühlen zu lassen.

Und wenn du ganz pfiffig bist, führst du die Wandungen als Hohlprofil mit Stegen aus, dann kann da noch Druckzeit und Material gespart werden und macht ganz fetten Eindruck...

Karin

------------------
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin,
Techniker im Bereich Elektrotechnik und Bautechnik

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Torsten Niemeier
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Maschinenbau Ingenieur



Sehen Sie sich das Profil von Torsten Niemeier an!   Senden Sie eine Private Message an Torsten Niemeier  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Torsten Niemeier

Beiträge: 2907
Registriert: 21.06.2001

"ZUSE I.36", 8 BIT, 32 Lämpchen, Service-Ölkännchen "ESSO-Super", Software: AO auf Kuhlmann-Parallelogramm-Plattform
** CSWP 04/2011 **
** CSWE 08/2011 **

erstellt am: 22. Mrz. 2017 19:14    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

1. Wegen der Aussenstruktur würde wohl niemand, der schon mal FDM gedruckt hat, dieses Ding auf der Seite liegend drucken.

2. Es ist auf keinen Fall ratsam, die Wandungen nicht massiv zu drucken.
Es ist schon schwierig genug, etwas wasserdicht zu bekommen. Das jetzt noch durch möglichst dünne Wände und Hohlräume dazwischen weiter zu erschweren, ist bei einem Blumentopf sicher nicht der richtige Weg.

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Karin-Luna
Mitglied
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin


Sehen Sie sich das Profil von Karin-Luna an!   Senden Sie eine Private Message an Karin-Luna  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Karin-Luna

Beiträge: 78
Registriert: 29.12.2016

Anwendung von INVENTOR 2017 PRO (and now 2018 PRO) zur Prüfung von Praktikabilität. Licentiateship and Diplom (TH) for Apparel Product Development (DOB)

erstellt am: 22. Mrz. 2017 19:57    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Herr Niemeier,

da ich noch nicht mit dieser drucktechnischen Variante in Berührung gekommen bin, lege ich Ihre fachliche Kompetenz zu Grunde und nehme Ihren Einwand an, was die Lage des Werkstücks während des Druckvorgangs angeht.

Was die Ausführung der Doppelwandigkeit angeht, sehe ich da sehr viele Vorteile, eben jene die Konstrukteure im Tank- u. Schiffsbau sehen, oder auch im Entwurf von Funktionsmaterialien, DICHT!

Karin


------------------
Bauzeichnerin/ Elektrozeichnerin,
Techniker im Bereich Elektrotechnik und Bautechnik

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Bimberlle
Mitglied


Sehen Sie sich das Profil von Bimberlle an!   Senden Sie eine Private Message an Bimberlle  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Bimberlle

Beiträge: 7
Registriert: 20.03.2017

Inventor Professional 2017

erstellt am: 22. Mrz. 2017 20:29    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


Topf.JPG

 
Hallo Karin-Luna,

ich muss hier wohl doch noch ein paar Dinge klarstellen.

1. Die Fragestellung ist nicht falsch.
2. Die Trennscheibe muss für den Druck gestützt werden und das Gitter war eine Idee das umzusetzen. Der Topf kann immer noch als ein Teil gedruckt werden.
3. Eine Wabenstruktur aus dem Boden zu extrudieren und diese rund anzuordnen macht auch wenig Sinn, da das Wasser sich dann nicht verteilen kann. Außerdem könnte der Drucker diese Wabenstruktur auch selbst generieren.
4. Ich verstehe nicht warum ich diesen Topf beim Drucken auf die Seite legen soll. Wie soll das funktionieren? Der Topf ist, wie auf dem Bild zu sehen, nicht einfach ein Topf...
5. Die Wände sind nur 2mm dick. Da kann nicht mehr viel eingespart werden.

Meine Frage wurde bereits beantwortet. Vielen Dank an alle Beteiligten!!!   

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Torsten Niemeier
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Maschinenbau Ingenieur



Sehen Sie sich das Profil von Torsten Niemeier an!   Senden Sie eine Private Message an Torsten Niemeier  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Torsten Niemeier

Beiträge: 2907
Registriert: 21.06.2001

"ZUSE I.36", 8 BIT, 32 Lämpchen, Service-Ölkännchen "ESSO-Super", Software: AO auf Kuhlmann-Parallelogramm-Plattform
** CSWP 04/2011 **
** CSWE 08/2011 **

erstellt am: 22. Mrz. 2017 20:39    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Sag hinterher mal Bescheid, ob er das Wasser hält. 

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

ROLF 2
Mitglied
Konstrukteur Techniker Maschinenbau


Sehen Sie sich das Profil von ROLF 2 an!   Senden Sie eine Private Message an ROLF 2  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für ROLF 2

Beiträge: 840
Registriert: 07.03.2002

WINDOWS 7 SP2
3,1 MHZ Dell Precision 3800<P>
INVENTOR 2017 SP1

erstellt am: 23. Mrz. 2017 09:45    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Bimberle,

würdest Du, oder kannst Du Deine Datei, bzw. komplette
Baugruppen Datei mit Bauteilen hier im Forum mal hochladen?

Mich persönlich interessiert einfach die Bauweise und mein Sohn besitzt einen 3D Drucker mit dem ich mich gerade auch beschäftige, weil ich auf dieses Hobby einsteigen
möchte.

Gruß

Rolf

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Max Michalski
Mitglied



Sehen Sie sich das Profil von Max Michalski an!   Senden Sie eine Private Message an Max Michalski  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Max Michalski

Beiträge: 25
Registriert: 22.03.2017

Inventor 2017

erstellt am: 26. Mrz. 2017 19:55    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo,

ist schon sehr schade, daß ein Forenmitglied nach etwas fragt und bekommt keine Antwort mehr darauf!

Es wäre schön gewesen wenn das Mitglied Bimberlle hier seine Lösung präsentiert hätte, als nur auf hohem Niveau zu jammern. Leider passiert das in vielen anderen Foren auch immer öfters, man meldet sich kurz an, hat dann eine Lösung, teilt sie, warum auch immer, aber mit anderen nicht und verschwindet dann wieder im Hintergrund.

Ist schon widerlich! 

Nebenbei, so eine Vase, selbst auf einem Ultimaker 3D Drucker zu drucken, der bekanntlich mit Filament arbeitet und sehr gut ist, ist im Grunde unsinnig.
Das dauert, wenn man halbwegs eine gute Qualität und ein wasserdichtes Gefäß möchte, selbst bei einer Druckdüse mit 0,5mmØ, einer Layerhöhe von 0,25mm und 40mm/S Druckgeschwindigkeit mehrere Tage, am Stück versteht sich und ohne Pause!

So was sollte man auf einem Lasersinterdrucker drucken lassen der wesentlich schneller ist. Zu dem muß man sich keine große Gedanken um so eine Stützstruktur machen wie sich das das Forenmitglied Bimberlle so vorstellt! Ich denke, daß man hier die Funktionsweise eines Lasersinterdruckers nicht nähers beschreiben muß und das die bessere Wahl zum 3D Drucken wäre, zumindest bei so einer Vase, daß kann man explizit in Google nachlesen!

3D Druck ist schon eine schöne Sache, aber man darf sich von der Werbung nicht blenden lassen. Und bei bestimmten Bauteilen dauert es nun mal eine Ewigkeit bis sie fertig sind!

------------------
Max

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

freierfall
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
selbstst. techn. Zeichner



Sehen Sie sich das Profil von freierfall an!   Senden Sie eine Private Message an freierfall  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für freierfall

Beiträge: 9164
Registriert: 30.04.2004

M4600, 16GB RAM
WIN7 64bit
IV bis 2017
SWX Pro Flow 2017

erstellt am: 26. Mrz. 2017 20:01    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von Max Michalski:
...ist schon sehr schade, daß ein Forenmitglied nach etwas fragt und bekommt keine Antwort mehr darauf!...

Wie war dein Nick hier vorher? herzliche Grüsse Sascha

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Bimberlle
Mitglied


Sehen Sie sich das Profil von Bimberlle an!   Senden Sie eine Private Message an Bimberlle  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Bimberlle

Beiträge: 7
Registriert: 20.03.2017

Inventor Professional 2017

erstellt am: 26. Mrz. 2017 20:51    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Also: Mein Arbeitgeber hat mir dieses Projekt zum Start in meine Werkstudentenstelle gegeben. Dabei ist es egal wie viel Material verbraucht wird und wie lange der Druck dauert, kann allen Beteiligten hier auch eigentlich egal sein! Meine Frage hat sich lediglich auf Inventor bezogen, nicht um die Ausgestaltung des Topfes.

Ich werde die Daten nicht online stellen, Entschuldigung dafür.Das liegt nicht daran, dass ich nur zum "jammern" hier bin. Ich glaube einfach, dass mein Arbeitgeber das überhaupt nicht gut finden würde, auch wenn es nur um einen Blumentopf geht.

Der Topf wurde noch nicht gedruckt, deswegen konnte ich auch noch keine Aussage machen ob er dicht ist oder nicht.

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Max Michalski
Mitglied



Sehen Sie sich das Profil von Max Michalski an!   Senden Sie eine Private Message an Max Michalski  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Max Michalski

Beiträge: 25
Registriert: 22.03.2017

Inventor 2017

erstellt am: 26. Mrz. 2017 23:52    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

@Bimberlle, trotzdem wäre es schön gewesen, wenn Du Deine Lösung wenigstens hier beschrieben hättest!
So hat die Sache jetzt doch ein wenig ein Geschmäckle!

Ich hätte nämlich ein Lösung gehabt wie Du das ganze Gittergedöns und viel Zeit
beim Drucken hättest sparen können.

Aber nun gut, dann scheint das Thema ja erledigt zu sein und ist nicht weiter der Verfolgung wert! Am besten wäre es dann wenn dieser Thread geschloßen werde würde!   

------------------
Max

[Diese Nachricht wurde von Max Michalski am 27. Mrz. 2017 editiert.]

[Diese Nachricht wurde von Max Michalski am 27. Mrz. 2017 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Torsten Niemeier
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Maschinenbau Ingenieur



Sehen Sie sich das Profil von Torsten Niemeier an!   Senden Sie eine Private Message an Torsten Niemeier  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Torsten Niemeier

Beiträge: 2907
Registriert: 21.06.2001

"ZUSE I.36", 8 BIT, 32 Lämpchen, Service-Ölkännchen "ESSO-Super", Software: AO auf Kuhlmann-Parallelogramm-Plattform
** CSWP 04/2011 **
** CSWE 08/2011 **

erstellt am: 27. Mrz. 2017 00:46    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von Max Michalski:
Am besten wäre es dann wenn dieser Thread geschloßen werde würde!   

Ah ok.
Ab jetzt gehen wir hier also dazu über, Threads zu schliessen, wenn Du diese nicht mehr verfolgungswürdig findest.
Guter Plan!

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

freierfall
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
selbstst. techn. Zeichner



Sehen Sie sich das Profil von freierfall an!   Senden Sie eine Private Message an freierfall  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für freierfall

Beiträge: 9164
Registriert: 30.04.2004

M4600, 16GB RAM
WIN7 64bit
IV bis 2017
SWX Pro Flow 2017

erstellt am: 27. Mrz. 2017 06:53    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von Max Michalski:
[i...Aber nun gut, dann scheint das Thema ja erledigt zu sein und ist nicht weiter der Verfolgung wert! Am besten wäre es dann wenn dieser Thread geschloßen werde würde!    
...[/i]

Dein Löschaktion vom Beitrag und diese Art und Weise klingt sehr nach Herrmann. 

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

nightsta1k3r
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Ich weiß, wo der Hammer hängt



Sehen Sie sich das Profil von nightsta1k3r an!   Senden Sie eine Private Message an nightsta1k3r  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für nightsta1k3r

Beiträge: 9531
Registriert: 25.02.2004

Hier könnte ihre Werbung stehen!

erstellt am: 27. Mrz. 2017 10:05    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von freierfall:
Art und Weise klingt sehr nach Herrmann.

Auch was anderes lässt mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit vermuten.

Einen Nick mehr in der AgP-Liste  



------------------

------------------
Der Clown ist die wichtigste Mahlzeit am Tag.

[Diese Nachricht wurde von nightsta1k3r am 27. Mrz. 2017 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Max Michalski
Mitglied



Sehen Sie sich das Profil von Max Michalski an!   Senden Sie eine Private Message an Max Michalski  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Max Michalski

Beiträge: 25
Registriert: 22.03.2017

Inventor 2017

erstellt am: 06. Apr. 2017 08:57    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich


Vase.zip

 
Ich hatte etwas Zeit über und habe diese mal dem Blumentopf gewidmet.
Anbei ein 3D Druck reifer Entwurf. 126 Stunden Druckzeit, bei 40mm/s, 0,25mm Layerhöhe bei einer Druckdüse 0,5mmØ. Die Druckzeit ist natürlich ohne Unterbrechung, also an einem Stück durch! 

------------------
Max

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

W. Holzwarth
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Dipl.-Ing. Maschinenbau



Sehen Sie sich das Profil von W. Holzwarth an!   Senden Sie eine Private Message an W. Holzwarth  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für W. Holzwarth

Beiträge: 8729
Registriert: 13.10.2000

AIP 2008 bis 2017, MDT 2009, Rhino 5, Mainboard ASUS Sabertooth X58, CPU i7 980, 24 GB RAM, 1 TB SSD, 2 TB HD RAID1, GTX 980 Ti, Dual Monitor 24", Spacepilot, Win 7-64

erstellt am: 06. Apr. 2017 23:56    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Gar nicht schlecht, Herman Santos.
Werden die beiden Teile denn gemeinsam hochgezogen? Anderenfalls gibt's wohl Montageprobleme.

Irgendwie erinnert mich das an meine Fussbodenheizung, die inzwischen schon 30 Jahre drin ist. Wenn's da mal Ärger gibt, dann hab' ich die A-Karte ...

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Max Michalski
Mitglied



Sehen Sie sich das Profil von Max Michalski an!   Senden Sie eine Private Message an Max Michalski  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Max Michalski

Beiträge: 25
Registriert: 22.03.2017

Inventor 2017

erstellt am: 07. Apr. 2017 10:44    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Bimberlle 10 Unities + Antwort hilfreich

Es gibt im Grunde keine zwei Teile beim 3D Druck, da ich,
wenn ich das wirklich drucken wollte, 126 Stunden sind ja auch
kein Pappenstiel, aus der Baugruppe ein einziges Bauteil
mache und anschließend eine STL daraus erstellen würde.

Ich hab schon ein Weilchen überlegt wie man das machen könnte,
letzt endlich bin ich aber über Autodesk Print Studio auf die Lösung
gekommen. Da wird Stützmaterial in ähnlicher Weise verwendet, halt
nur umgekehrt wie ich das gemacht habe. Und so ist dann die Innerei
im Blumenhafen entstanden. Aber auch praktische Erfahrung mit einem
3D Drucker sollte man bei so etwas aufwendigem schon haben, daß hilft
dann auch beim Konstruieren. Denn nicht alles was einem die Werbung
über 3D Drucker vorgaukelt kann man so wie man es konstruiert hat
auch so problemlos in 3D drucken! Mein Motto, das was man zeichnet
muß man auch herstellen können!

Mein erster Versuch mit diesem Netzgitter, das ging da gar nicht weil
das viel zu rechenintensiv war.

------------------
Max

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Anzeige.:

Anzeige: (Infos zum Werbeplatz >>)

Darstellung des Themas zum Ausdrucken. Bitte dann die Druckfunktion des Browsers verwenden. | Suche nach Beiträgen

nächster neuerer Beitrag | nächster älterer Beitrag
Antwort erstellen


Diesen Beitrag mit Lesezeichen versehen ... | Nach anderen Beiträgen suchen | CAD.de-Newsletter

Administrative Optionen: Beitrag schliessen | Archivieren/Bewegen | Beitrag melden!

Fragen und Anregungen: Kritik-Forum | Neues aus der Community: Community-Forum

(c)2017 CAD.de