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Autor
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Thema: Käse-Fussform (685 mal gelesen)
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THER Mitglied
Beiträge: 18 Registriert: 18.06.2006
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erstellt am: 28. Sep. 2009 11:50 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo zusammen Habe da eine Frage, ein Kunde von uns möchte eine Fussform in Kunstoff wie im Bild ca. 500mm lang, wäre diese Form fräsbar, oder was wäre eine vernünftige, mögliche Herstellungsart? Vielen Dank für eure Antwort. THER Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
MartinKern Mitglied Mischung Konstrukteur/Werkzeugmacher
Beiträge: 862 Registriert: 30.10.2002 AIS2021 Win 10 pro 64 Bit ************************* Siemens 828D Step4
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erstellt am: 28. Sep. 2009 12:15 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
Hallo! Ja, wäre fräsbar, wenn auch ein wenig aufwendiger zum Spannen. Allerdings sollte man dann auch über die Toleranzen bescheid wissen. Alternativ: lasern. Welche Dicke hat den dein Werkstück? Gruß, Martin
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Little_Devil Mitglied Technische Zeichnerin
Beiträge: 1412 Registriert: 25.04.2003 IV 2023 Radeon (TM) Pro WX 5100 Dell Precision 5820 Tower Intel Xenon CPU @3,7 GHz 32 GB RAM 64 Bit
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erstellt am: 28. Sep. 2009 13:16 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
ich wäre auch fürs lasern, wenn es sich nur um ein Blech handelt Gibt einfach saubere Konturen, sprich doch mal mit dem Fertiger Deines Vertrauens. ------------------ Grüßle Daniela Wer meint es besser zu wissen, der soll es grad selber machen! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
rAist Ehrenmitglied V.I.P. h.c. CAD-Dozent (Creo/Inventor)
Beiträge: 2050 Registriert: 07.08.2006 IV 2016, Creo Parametric 4.0, Sensationelle Hardware ... ;)
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erstellt am: 28. Sep. 2009 13:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
Der soll dann aber bitte nen Video machen wie er Kunststoff lasert. ------------------ Erfüllt vom Augenblick geht er den nächsten Schritt und weiß : Jetzt gibt es kein Zurück, denn jetzt wacht er auf, doch sein Traum geht weiter weil der Zauber wirkt. Grüße, Marcus Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Björn Hessberg Mitglied Maschinenbauer
Beiträge: 606 Registriert: 04.04.2007 SWX Pro 2020 SP4 Win 10 64Bit 32GB NVidia Quadro P1000 Z Book G3 17 Win10 16GB M4000M NVidia Quadro 4000M
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erstellt am: 28. Sep. 2009 14:02 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
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MartinKern Mitglied Mischung Konstrukteur/Werkzeugmacher
Beiträge: 862 Registriert: 30.10.2002 AIS2021 Win 10 pro 64 Bit ************************* Siemens 828D Step4
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erstellt am: 28. Sep. 2009 14:07 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
Hallo! @rAist Warum soll er ein Video machen? Kunststoff lasern ist jetzt nicht so das große Problem. Wir machen das hier bei uns fast jeden Tag. Acrylglas geht sowieso sehr gut, beim Polycarbonat hat man halt gelbe Kanten. Auch die können entfernt werden, ist halt arbeitsintensiver. Stückzahlen und Werkstückdicke wissen wir ja auch noch nicht. Gruß, Martin
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rAist Ehrenmitglied V.I.P. h.c. CAD-Dozent (Creo/Inventor)
Beiträge: 2050 Registriert: 07.08.2006 IV 2016, Creo Parametric 4.0, Sensationelle Hardware ... ;)
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erstellt am: 28. Sep. 2009 14:15 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
Ich muss dringend auf ne Schulung für moderne Fertigungsmethoden. Wenn mir hier jemand kommen würde mit Kunststofflasern den würd ich rausschmeissen, und ihr erzählt mir "kein Problem" ... ------------------ Erfüllt vom Augenblick geht er den nächsten Schritt und weiß : Jetzt gibt es kein Zurück, denn jetzt wacht er auf, doch sein Traum geht weiter weil der Zauber wirkt. Grüße, Marcus Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
MartinKern Mitglied Mischung Konstrukteur/Werkzeugmacher
Beiträge: 862 Registriert: 30.10.2002 AIS2021 Win 10 pro 64 Bit ************************* Siemens 828D Step4
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erstellt am: 28. Sep. 2009 14:31 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
Hallo! Zitat: Ich muss dringend auf ne Schulung für moderne Fertigungsmethoden. Wenn mir hier jemand kommen würde mit Kunststofflasern den würd ich rausschmeissen, und ihr erzählt mir "kein Problem" ...
Ja, ich würde das auch gerne alle 6 Monate machen Aber schau mal hier, google "kunststoff lasern" erster Eintrag: (kurz runterscrollen) http://www.holz-und-laser.de/ Es ist wirklich kein Problem. Aber auf einer Maschine auf welcher du Stahl bearbeitest, geht das nicht, und umgekehrt. Wir können zwar Kunststoff, aber kein Metall lasern. Gruß, Martin
[Diese Nachricht wurde von MartinKern am 28. Sep. 2009 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
deepspeed Ehrenmitglied
Beiträge: 1575 Registriert: 28.06.2004 Inventor 2015 Vault 2015 ----------------- Citrix
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erstellt am: 28. Sep. 2009 14:32 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
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THER Mitglied
Beiträge: 18 Registriert: 18.06.2006
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erstellt am: 28. Sep. 2009 16:29 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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MartinKern Mitglied Mischung Konstrukteur/Werkzeugmacher
Beiträge: 862 Registriert: 30.10.2002 AIS2021 Win 10 pro 64 Bit ************************* Siemens 828D Step4
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erstellt am: 28. Sep. 2009 17:02 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
Hallo! Zitat: Das Teil ist ca.B150, H100, L495
Ok, dann wird es mit dem Fräsen schon spannend IMHO wäre dann Wasserstrahlschneiden die beste Lösung für dich. 100mm Höhe schaffe ICH mit unserem Laser nicht. Selbst bei 50mm haben wir dann schon recht stark konische Flächen an der Seite. Aber eigentlich sollte der Thread ja ins Fertigungstechnik-Forum verschoben werden, denn mit Inventor hats ja nicht wirklich was zu tun. Dort tummeln sich auch einige Experten die sicher noch gute Ratschläge erteilen können. Vielleicht kanns ein mod ja mal verschieben. Gruß, Martin Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Doc Snyder Moderator Dr.-Ing. Maschinenbau, Entwicklung & Konstruktion von Spezialmaschinen
Beiträge: 13310 Registriert: 02.04.2004 IV 2019 + 2020 + 2021 W7pro64 F-Secure-Safe Dell-M4600 2,13GHz 12GB Quadro2000M 15,4"1920x1080 MS-IntelliMouse-Optical SpacePilotClassic
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erstellt am: 28. Sep. 2009 17:06 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
Moin! THER schrieb 500mm "lang". Da auf der Skizze dieses Maß nicht passt, ist wohl so eine Art Profil gemeint, d.h. die 500 mm gehen IMHO hier bezogen auf das Bild in die Tiefe! Denkt also lieber noch mal über die bereits genannten Verfahren nach. Laser hat meines Wissens einen nicht zu vernachlässigenden Fokus-Tiefenbereich, und Wasserstrahl (der zwar im allgemeinen als die sauberste Lösung für Käsefüße anerkannt ist, aber dann wohl nur für echte ) schneidet auch nicht ewig tief. Ich sehe bei diesen Proportionen tatsächlich das gute alte Fräsen als am geeignetsten an. Es gibt sehr große Torus- und/oder Kugelfräser mit langem Schaft. Über 500 mm lange Walzenfräser dagegen eher selten. Und Fingerfräser erwähne ich lieber nicht. PS: Ein Inventor-Thema ist das ja eher nicht... PPS: Ich wurde unterbrochen, daher verzögert und teilweise also warschonda, sorry. Verschieben - ja, wenn ich Zeit hab. ------------------ Roland www.Das-Entwicklungsbuero.de Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
THER Mitglied
Beiträge: 18 Registriert: 18.06.2006
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erstellt am: 28. Sep. 2009 17:08 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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thomas109 Moderator Dompteur
Beiträge: 9350 Registriert: 19.03.2002 Dell620s i5 Geforce GT 620 6GB;Lenovo X240; Citrix Desktop; Lenovo S30; IV 4 - 2009 RIP, aktiv 2010 - 2023 produktiv AIS2023.3 +PartSolutions / ECTR AICE .
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erstellt am: 28. Sep. 2009 17:12 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für THER
Zitat: Original erstellt von MartinKern: Hallo! Ok, dann wird es mit dem Fräsen schon spannend IMHO wäre dann Wasserstrahlschneiden die beste Lösung für dich. 100mm Höhe schaffe ICH mit unserem Laser nicht. Selbst bei 50mm haben wir dann schon recht stark konische Flächen an der Seite. Aber eigentlich sollte der Thread ja ins Fertigungstechnik-Forum Vielleicht kanns ein mod ja mal verschieben.
Na dann, wenn es gewünscht wird ... Da gehts weiter .. ------------------ lg Tom
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