Moin,
Zitat:
Im Rahmen einer Lehrveranstaltung ist unsere Aufgabe eine Fabrik auszulegen und diese in PlantSimulation zu simulieren
Dies ist eine sehr schöne Aufgabe ....
Zitat:
Das Problem ist nun, dass die Auslastung sehr schlecht ist. Meiner Meinung nach liegt das an den Bestellung zu den vorgelagerten Positionen bzw. Arbeitsplätzen. Die Bestellungen werden, egal wie man die Min/Max/Initialwerte ändert, einfach zu spät umgesetzt.
so weit war ich net in euren Modell, um dies beurteilen zu wollen.. Weil Bild zeigt einige deiner Auswertungen... Nun Kanban und Lean hängen sehr zusammen. Und für Lean ist Wertstromanalyse sehr wichtig. Weil damit der Fluss und Engpass sichtbar werden. (Eines der schönen Bücher heißt sogar "Learning to See value stream mapping to add value and eliminate muda" von Rother und Shook)
Zitat:
Ich habe nur leider keine Ahnung wie man dies verbessern kann [...]
Nun zu Begin würde euch vermutlich einfach mal eine Wertstromanalyse helfen, um die Punkte Kundentakt, Engpass, Bestand zu beantworten...
Die Visualisierung aufräumen!!!
z.B.:
Engpass Prozess -> Auslastung
Vorgelagerter Prozess -> Auslastung;
Supermarkt -> Supermarktdiagramm
usw.
und zum Schluss vielleicht dies zur Entwicklung eigener Lösungsansätze
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Die einfachste Art an korrekte Informationen zu gelangen ist, etwas Falsches in ein Forum zu posten und auf die Korrektur zu warten. (Matthew Austern)
[Diese Nachricht wurde von nadin1223 am 05. Aug. 2021 editiert.]
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