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Guten Tag,
ich bin leider an einen Punkt gekommen, an dem ich nicht weiter weiß und habe keine passende Lösung im Forum gefunden.
Es wurden 200 Geräte erzeugt, die nun irgendwie laut Auftrag A gebündelt und danach gelagert oder direkt versendet werden.
Leider habe ich nicht herausgefunden  wie ich von zb BE A am ende auch 200 bündeln kann und mir dann die Anzahl der jeweiligen gebündelten BE s anzeigen lasse und anschließend dieses Bündel weiterverarbeite /versende.
Das müsste sich dann jeweils nach den Aufträgen richten.

Ich hoffe sehr, dass mir jemand helfen kann.

Vielen Dank 

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Hallo n8nDay,

das Zusammenfügen von mehreren Teilen zu einem geht z.B. durch das Aufladen BE auf einen Werkstückträger oder Transporter, oder vieles mehr.... Das Aufladen kann mit Hilfe einer Montagestation oder Methode realisiert werden.
Bischen mehr Infos wären gut...

vg
Nadin

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„Die einfachste Art an korrekte Informationen zu gelangen ist, etwas Falsches in ein Forum zu posten und auf die Korrektur zu warten.“ Matthew Austern

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Hallo Nadin,

vielen Dank für deine Antwort!

Das Problem ist, dass ich kein Profi in Programmierung bin und bisher fast alles auch ohne SimTalk(mit Umwegen) lösen konnte. Einfache Methoden habe ich bisher selber schreiben können, jedoch stoße ich da an meine Grenzen.

Zur Problematik:

Kunde 1 gibt uns einen Auftrag 1000 Stück von Produkt A zu produzieren. Die Teile werden produziert, durchlaufen somit alle Stationen und am Ende müssen wir das Ganze verpacken.
Da wir gleichzeitig nicht nur Produkt A produzieren, sondern auch B,C,D usw. muss ich am Ende Produkt A auch an die richtige Station senden können, um dort z.B. durch einen Werker diesen Auftrag abzuschließen und verpacken zu können.
Dabei ist jedoch noch das Problem, dass ich aus 2 BE's Tischbeine ein BE (Tischbein_Gebinde) machen muss, um dann schließlich
bei Anzahl = 1000 Stück verpacken kann und diese dann auch dem Auftrag zugewiesen ist. Alle Stationen habe ich innerhalb einzelner Netzwerke realisiert, die wiederum bei mir als Maschine gesehen werden.

Nur als kleiner Einblick, zur Verdeutlichung:
Maschine (Netzwerk) Fräsen hat also innerhalb des Netzwerkes mehrere Montagestationen, die die jeweiligen BE's erstellt. Die Be's werden dann einfach weitergeleitet bzw. weiterverarbeitet. Da gibt es soweit auch keine Probleme, außer dass ich mittlerweile 40 verschiedene BE's erstelle in den jeweiligen Netzwerken. Da jedoch nur am Rande ; )

Ich hoffe ich konnte es ein wenig besser erklären.

ich bin momentan dabei meine Simulation mit deiner vorgeschlagenen Lösung zu bearbeiten. So wie es aussieht komme ich jedoch nicht um eine Methode herum.

Dennoch, vielen Dank für deine Hilfe! : )

Beste Grüße!

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Hallo hört sich nach einer Aufgabe für die Flusssteuerung und einer Montagestation zur Anfertigung der Gebinde an! Lade bitte mal dein Programm hoch 

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Hallo Sparkie99,

ich habe mal unser Modell angehängt, dazu bitte den Google Drive Link öffnen:
( https://drive.google.com/file/d/0B57Ic0TsoLZ-Yjd3TXNSbHFxUVE/view?usp=sharing ). Wir sind momentan dabei, das Ganze nicht mit BE's sondern mit Attributen zu handhaben, um nicht so viele BE's produzieren zu müssen.

Bin für alle Fragen offen, vielen Dank ; )

Ich hoffe sehr Ihr könnt mir helfen : ((

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Moin,

was soll in Vorbereitung geschehen?
was repräsentiert im Realen: ".Modelle.Instanzen.FabrikMain.Nachbehandlung.Ausgabe1_Maschne"?"
also ab Machbehandlung blicke ich die Logik net mehr ganz durch
...und WOW sind das viele Kanten. Aber soweit beim Überfliegen, schienen alle richtig verbunden zu sein. 

vg nadin

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[Diese Nachricht wurde von nadin1223 am 19. Jan. 2017 editiert.]

[Diese Nachricht wurde von nadin1223 am 19. Jan. 2017 editiert.]

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Hallo,

danke vielmals für eure Hilfe! : )

Vorbereitung etc ist nicht das Problem, da wir vor allem mittlerweile das Ganze Modell entschlackt haben. In Vorbereitung wird das Holz lediglich vorbereitet und dadurch (wie in fast jedem Netzwerk) erstellen wir ein neues BE. Bis zuletzt unser fertiges BE wie das Tischbein oder die Platte herauskommt.

Das Problem ist die Logik bei Verpacken. Ich muss die BE's bündeln und dann theoretisch noch verpacken ( das habe ich mithilfe eines Förderhilfsmittels, das über eine Montagestation aufgeladen wir, vor)
Zusätzlich muss ich Aufträge erstellen, die am Schluss gebündelt und eingelagert werden bzw dann in den Warenausgang gehen. Sobald also der Auftrag dann gebündelt wurde, muss die Simulation anhalten oder den nächsten Auftrag, sofern vorhanden, abarbeiten.

Wir gesagt, ich kenne mich leider nur grundlegend mit SimTalk aus, sodass ich das Ganze einfach nicht in einen Code formulieren kann. : (

Daanke! ; )

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Hi,
scheint,  dass bei euch viel geändert wurde. Also bitte aktuelles Modell hochladen.
Bei der Durchsicht fragte ich mich,  wozu die Namensänderungen nach jeder Maschine. Ist der Fluss linear ist doch egal,  ob das Be Holz oder Holz_bearbeitet heißt.
Und die Frage zu der Station deshalb,  weil es für mich komisch ist,  dass jede Produktart in Station ihr eigene Montagestation hat. Sowas ist selten. Normal wird erst eines bearbeitet und die anderen Produktarten warten.

Vg
Nadin

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Hallo,

konnte das Problem nun lösen. Wir haben das ganze Modell nun umgebaut, sodass alles nur noch Attributbezogen abläuft. Das heisst die ganzen Kanten sind nun verschwunden ; ) Mit dem Bündeln haben wir gelöst indem wir ein Förderhilsmittel nutzen und darauf dann jeweils 2 BEs aufladen - Das Hilfmittel wartet einfach bis 2 BE'S beladen wurden. Unterscheiden können wir alle mithilfe mit einer Methode und der Liste, die wir der Station zugewiesen haben. Somit wird einfach BE Name geprüft im nächsten Schritt wird dann einfach verpackt. Eigentlich genau wie wir wollten.

Vielen Dank für eure Hilfe, dadurch sind wir auf die richtige Richtung gekommen!

Nun müssen wir nur noch die Aufträge am Anfang der Simulation verändern können, mithilfe einer Methode.

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