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Hallo Leute!

Ich bin mit unserer AV am diskutieren ob eine Keilwelle mit einem ganz normalen Fräser gefertigt werden kann (darf).
Ich bin dagegen, die AV sagt kein problem.
Hat jemand Erfahrung auf diesem Gebiet?

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Hallo Decoderm,

ist m.E. Materialabhängig.

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Freundliche Grüße
TC17pro

Über eine Rückmeldung würde ich mich freuen, Danke.

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Meiner Meinung nach kommt es auch darauf an, ob die Keilwelle Innen- Außen- oder Flankenzentrierung haben soll.

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Hallo Decoderm,.

Wenn ich mir die Geometrie der Keilwelle so anschaue und sehe, das am Grund ein Radius ist....

Gruß
ThoMay

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Hallo,

mit einem Standardwerkzeug eine Verzahnung zu fertigen ist mir gänzlich unbekannt.
Je nach DIN- Norm der Verzahnung gibt es das passende Werkzeug (Walzfräser).
Bei uns wird beispielsweise die DIN5480 sehr oft verwendet und diese wird immer mit so einem Profilfräser gefertigt.

Lg

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Es soll eine DIN ISO 14 Keilwelle mit Innenzetrierung werden.
Bin auch der Meinung das man ein passendes Werkzeug verwenden sollte.

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Verzahnungsgeometrie-Walzfraesen-Werkzeuge.pdf

Ok das ist die DIN5463 nach alter Bezeichnung.
Ich sende dir im Anhang das Datenblatt dieses Werkzeuges.

Es gibt aber solche Wellen auch fertig zu kaufen, ist sicher billiger als die Eigenfertigung.

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Super.
Danke Mandorim!

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Keilwelle.png

Welche Toleranzen haben eigentlich die Winkel zwischen den Keilen.
z. B. wir haben zehn Keile. Im welchen bereich dürfen die 36° liegen?
Steht das in der DIN ISO 14 drin oder sind die nach DIN2768-m zu fertigen?

[Diese Nachricht wurde von Decoderm am 07. Mrz. 2017 editiert.]

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Hallo Decoderm.

Habe auch nichts gefunden.
Einen kleinen Hinweis eines herstellers auf die Toleranzen bezogen auf 1 Meter.

Das entspricht aber wohl nicht den Form- und Lagetoleranzen, welche du wissen wolltest.

Gruß
ThoMay

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Guten Morgen,

das ist eine interessante Frage...darüber habe ich noch nie nachgedacht.
Aber es gibt ja für jede Verzahnung gewisse Abnahmekriterien (Rollmaße, Gut- Schlechtlehrdorne, etc.).
Diese Abnahmekriterien sind genormt und in den jeweiligen Normblättern vermerkt.
In der Zeichnungsableitung gebe ich immer die Norm an, gefolgt von den Verzahnungsparametern. Diese legt eigentlich die Gestalt fest und die richtige Geometrie wird mit den Prüfkriterien festgelegt.
Bei uns beispielsweise gibt es Lehrdorne, über diese wird dann die Verzahnung freigegeben oder nicht. Meistens wird die Verzahnung (erstmaliger Fertigung) zu eng gefertigt uns muss dann nachgeschliffen werden. Gerade bei solchen Geometrien muss man sich ein Fertigungs Know How aufbauen. 

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Ich habe jetzt die ISO 14 nicht zur Hand, in der ÖNORM ISO 14 steht:

Tabelle 3 (Toleranzen für die Symmetrie):
Keilbreite B / Toleranz für Symmetrie t:
B=3  t=0,01
B=3,5/4/5/6  t=0,012
B=7/8/9/10  t=0,015
B=12/14/16/18  t=0,018

Die für B festgelegte Toleranz enthält die Teilungsabweichung (und die Symmetrieabweichung).
Die Flankenlinienabweichung sind in den Maßtoleranzen (für B / D / d) enthalten sofern nicht anders festgelegt.

Gruß Alex

[Diese Nachricht wurde von alex am 08. Mrz. 2017 editiert.]

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