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Hallo alle zusammen. Kann mir jemand vielleicht für Polyamid 66 mit 25% Glasfaser (PA 66 GF 25 V0)folgende Eigenschaften nennen.

Elastizitätsmodul (GPa)
Streckgrenze (MPa)
Zerreißfestigkeit (MPa)
Lineare Ausdehnung um/(m °C)

Ich benötige diese Daten für Autocad Inventor.

Mit freundlichen Grüßen

Janis Herrmann

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Hi!

Ich hoffe, das sagt Dir hier keiner. Warum? Na - da kannst Du ja mal 2min drüber nachdenken. Wenn das nicht hilft brauchst Du die Daten auch nicht ...

Gruß
Daniel

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Pa_66_GF_25.png

Siehe Bild.
Es gibt da aber immer noch ziemliche Unterschiede.
Die Wärmedehnung liegt zwischen 0,3 und 0,65 E-4/°C.

Studenten sollten sich solche Daten aber selber suchen können.
Edit: V0 bezieht sich üblicherweise auf die Brennbarkeit und hat nichts mit den Eigenschaften zu tun.

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Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

[Diese Nachricht wurde von N.Lesch am 11. Mai. 2009 editiert.]

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Hallo janis.herman,
die angegebenen Werte sind mit Vorsicht zu genießen, da es sich dabei wohl um reine Zugversuchswerte handelt. Wer hiernach blind auslegt wird meistens Schiffbruch erleiden.

Reale Bauteilwerte unterscheiden sich erheblich von den in Normversuchen ermittelten Werten. Die gleichmäßige Probengeometrie ermöglich eine Orientierung der Molekülketten / Fasern in Zugrichtung, sodass man so auch die besten mechanischen Kennwerte ermittelt. In realen Bauteilen verteilen sich die Orientierungen je nach Geomerie und liefern deutlich schwächere Werte. Gerade bei faserverstärkten Materialien hat dies erheblichen Einfluss.

In puncto Steifigkeits- und vor allem Festigkeitswerte kommen noch jede Menge andere relevante Faktoren hinzu, die von deiner Belastungsart und den Umgebungsbedingungen abhängen (z.B Dauerbelastung, Kriechen, Konditionierung, Feuchtigkeitsaufnahme, Temperatureinfluss, Kerbwirkungen, Witterung, Chemikalien... usw. usw.) All dies beeinflusst deine Steifigkeit und Festigkeit Deines Werkstoffes

Somit musst Du selbst abschätzen ob die Daten für Dich geeignet sind.

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Gruß
Frank

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Werkstoffe
Eine Linksammlung.

HTH,
Ralf

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hallo janis,

wenn du eine fea mit pa 66 gf machen willst reicht inventor nicht aus.
das material ist anisotrop, hat jeweils einen modul für die faser längs- und querrichtung.
dein teil ist idr spritzgegossen, du müsstest mittels spritzgusssimulation (cadmould, moldex 3-d oder moldflow) die faserverteilung simulieren und exportieren.
dieses modell müsste noch aufbereitet werden (converse oder digimat) und dann erst mit ansys
oder abaqus gerechnet werden.
ein materialbeispiel für ZYTEL 70 G20 HSL von DuPont

e modul längs: 11270mpa  quer:  6258 mpa; querkontraktionszahl: 0,35

wenn du wie ich annehme diplomarbeit machst oder einen inventor kurs / schein, wie auch immer
um mal ein kst teil zu berechnen, nimm die werte vom basispolymer pa 66 und verweise darauf dass dein bauteil damit höchstwahrscheinlich überdimensioniert ist.
besser noch ist von einer aussagekräftigen fea wegen der oben genannten umstände abzuraten.

pa 66 AKULON S 225 KS von DSM

e modul: 5027 mpa  p: 0,4

mfg

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Mfg, mit freundlichen Grüßen, die Welt liegt uns zu Füßen....

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Hallo,
Wenn man es ganz korrekt machen möchte, kommt man um die Simulation der Faserorientierung wie beschrieben nicht herum. Allerdings ist der Aufwand immens und fast nie zu rechtfertigen( Billig, billig, billig !  ). Im Übrigen funktioniert diese Methode bei langfaserverstärkten Materialien nicht, das es schlichtweg keine Simulationsttools gibt, die die Faserorientierung von langen Fasern (6-10mm) im Bauteil simulieren kann. Hier kommen sehr viele Faktoren, vor allem die Wechselwirkung der einzelnen Fasern zum Tragen, die man mit Strömungen nicht erschlagen kann (makroskopische Stäbe in der Schmelze). Kurzfasern (Länge< 0,5mm) bewegen sich wie Partikel in der Schmelze und können dementsprechend dem Fluss simuliert werden.

Also was tun ? Praktikabel, ist die Einführung eines Bauteilwertfaktors, der quasi eine Abschwächung der Materialeigenschaften (Steifigkeit/Festigkeit) bedeutet. Hiermit wird der Einfluß der Ansiotropie erschlagen, de facto eine leichte "Überdimensionierung". Dies ist auch bei "normalen" Bauteilen vertretbar, da durch die Unstetigkeiten der Bauteil-Geometrie (Rippen, Eckend, usw.) die Fasern überwiegend statistisch verteilt liegen und sich damit eine gewisse Isotropie einstellt.

Die Werte des unverstärkten Basispolymeres als Grundlage zu nutzen erscheint mir dann doch zu konservativ, da die Werte eines verstärkten Polymers doch deutlich höher liegen und unbedingt Beachtung finden müssen.

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Gruß
Frank

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