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Leitnut_Seil.png

Hallo,

ich stehe gerade vor dem Problem eine Nut in einer Welle zu zeichnen.
Und zwar will ich ein Seil aufwickeln. Das Seil kommt von einem Umlenkrad und der Ausgangspunkt vom Seil ist somit fix.
Dadurch muss die Spirale auf der Welle ja immer weiter auseinander laufen damit der Winkel zum Ausgangspunkt des Seiles stimmt, oder?
Auch muss die Spirale beim Nullpunkt die Richtung umdrehen: Links - Mitte - Rechts.
Die Führungsrolle sitzt in der Mitte. Abstand der Führungsrolle zur Welle ist noch variable zw. 50-150mm.

Es soll ein 6mm Stahlseil auf einer 90mm Welle aufgewickelt werden.
Insgesamt brauche ich ~8 Umdrehungen um ~2000mm Seil aufzurollen.
Ich habe etwas herumprobiert komme aber nicht darauf wie man das macht.

Kann jemand helfen?

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Hi,
normalerweise die Schnittkontur mittels einer Helix mit variabler Steigung ausschneiden.

Mach doch mal eine Skizze mit allen Rädern / Wellen.

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Man sollte immer über seinen Schatten springen können.
Dietmar; Der Rentner

[Diese Nachricht wurde von Rentner am 31. Jul. 2018 editiert.]

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links.png mitte.png rechts.png

So sollte das dann ca. aussehen.
Die Steigung der Nut ändert sich bei jeder Umdrehung.
Aber finde die Steigung nicht raus.
Die sollte ja abhängig sein von:
Seildurchmesser und Abstand der Umlenkungsrolle.

Der Durchmesser der Welle sollte egal sein. Je dünner die Welle, desto mehr Umdrehungen braucht man halt. Aber die Steigung sollte nicht verändert werden.

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Hi,
Die Steigung der Nut ändert sich bei jeder Umdrehung.  ??

Der einzige Winkel der sich im Verlauf des Aufrollens ändert ist der Winkel des Seils zur Achse der Welle.

Die Steigung bestimmst Du doch mit der Erstellung der Nut.

Außerdem :

"Die Steigung der Nut ändert sich bei jeder Umdrehung."
    und
"Aber die Steigung sollte nicht verändert werden."

widerspricht sich doch ??

Ich male mal etwas.

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Dietmar; Der Rentner

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original.jpg

War schlecht geschrieben - stimmt.
Ich meinte die Steigung ist unabhängig vom Wellendurchmesser.

Ich habe eine Skizze gefunden, dass so was darstellt. Allerdings Autodesk...

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Rolle.PNG

Hi,
ich weiß ja nicht welcher Druck dahinter steht : Schule oder Boss - oder.
Ich habe das für mich mal aufgemalt.
Vordere Führungsrolle schwimmend, der Rest ergibt sich.

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Dietmar; Der Rentner

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Teil2.SLDPRT

Ist privat!

Aber in meinem Fall ist die Führungsrolle fix...
Darum die unterschiedliche Steigung der Helix. Die Steigung der Nut in der Welle muss dem Winkel des Seiles entsprechen.

So ähnlich wie in dem Teil was ich angehängt habe. Wenn man bei Skizze 3 den Ausgangspunkt (Abstand Führungsrolle/Welle) verändert, verändert sich die Steigung der benötigten Nut.
Aber ich bekomme es nicht fertig hin...

[Diese Nachricht wurde von Portisch am 01. Aug. 2018 editiert.]

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SchwungNut.PNG

Hallo,

ich würde mal sagen, ganz trivial ist das nicht, wenn es genau werden soll.

die Führungsrolle wird vom Seil ja auch tangential verlassen, also ein Punkt ist das dann nicht - könnte man aber erstmal annehmen.

Der Durchmesser der Rolle ist mit meinem Ansatz egal 
habe ein paar Stützpunkte für einen Spline angelegt,
den mit Offset beidseitig abgegriffen
mit Umwickeln in den Zylinder geschnitten.

Beim Übergang hab ich dann aber zwei Probleme:
- spiegeln? --> Drehrichtung der Rolle ändern beim Aufwickeln?
- Rotation um 180° --> auch nicht richtig ...

ich krieg es mental nur bis auf gleiche Höhe gewickelt ....

Gruß, Christian

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Die Spline muss am "0" Punkt die Richtung ändern. Also vielleicht Spiegeln? Es steckt ein Rohrmotor in der Welle der von Anschlag bis Anschlag fährt. Hättest du eventuell das SOLIDWORKS Part für mich damit ich mir das genau ansehen kann?

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Hallo,
keine Ahnung ob ich daneben liege, aber hierzu fällt mir dieser Beitrag ein.
Aber evtl. gibt es Anregungen daraus.

http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum2/HTML/019034.shtml#000007

Grüße, Andi

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Hast du kein Problem?
Such dir eins. ( Und löse es )

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Zitat:

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Spline muss am "0" Punkt die Richtung ändern. Also vielleicht Spiegeln? ...

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Spiegeln gibt einen Knick. Erst wird schön tangential geführt, dann geknickt?
Ich glaube da steckt ein grundsätzlicher Denkfehler (Vorzeichenfehler) drin und wir kommen nicht über die horizontale (senkrechte zur Rolle)
Entweder musst du um einen negativen Betrag aufwickeln oder die Steigung hat das falsche Vorzeichen.
Probier das mal mit Rolle und Faden ohne Spannung.

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Hi,
ich hab jetzt, für mich, mal eine Führungsrolle gezeichnet die mit einer Gabel-Achse in einer Bohrung steckt.
Dann steht die schon mal, da frei dreht, immer in Richtung des Wellen-Punktes beim aufrollen.

Die Rolle bekommt in der Vorderansicht die Form von einem Diabolo- Kinderspielzeug, lange her.
Die Einschnürung zur Mitte hin ergibt sich durch die in der Senkrechten schwenkbaren Rolle. (Radius ?)

Mir stellt sich auch die Frage der Herstellung ?? Wer kann schon (privat) eine Welle drehen mit (evtl.) einer Parabel in der Mitte; drechseln evtl. aber ohne Rollen-Eindrehungen. 

Aber bevor ich hier bei 32 Grad total abdrehe werde ich das mal fertig aufmalen.

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Dietmar; Der Rentner

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Untitled.png

So in die Richtung sollte es gehen.
Leider bekomme ich das mit dem Umwinkeln nicht so richtig hin. Eine einzelne Spline lässt sich ja nicht umwinkeln da es keine geschlossene Kontur ist.

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Zitat:

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Original erstellt von Rentner:
Mir stellt sich auch die Frage der Herstellung ?? Wer kann schon (privat) eine Welle drehen mit (evtl.) einer Parabel in der Mitte; drechseln evtl. aber ohne Rollen-Eindrehungen.  

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Werde es erst im 3D Druck versuchen...

Zitat:

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Original erstellt von Rentner:
Aber bevor ich hier bei 32 Grad total abdrehe werde ich das mal fertig aufmalen.

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Zitat:

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So in die Richtung sollte es gehen.
Leider bekomme ich das mit dem Umwinkeln nicht so richtig hin. Eine einzelne Spline lässt sich ja nicht umwinkeln da es keine geschlossene Kontur ist.

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Hey, das sieht ja schon gut aus 

ich hab einen einzelnen Spline auf der "Layoutskizze" konstruiert (die eingeblendete Skizze bei mir)
dann auf gleicher Ebene eine neue Skizze angefangen für das Umwickeln.
da einfach mit Offset - beide Seiten den Spline abgegriffen, zugemacht (zwei Linien an den Enden).
--> dann geht das 

Ändert aber nichts an meiner Einschätzung, dass wir nur bis zur Höhe der Rolle aufwickeln können.
danach wird es holperig wegen "Vorzeichenfehler" 

Gruß, Christian

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Hi,
ich passe.
Normal mach ich das nicht so schnell, aber hier wg. mangelnder Info.
Kann mir den Aufbau einfach nicht vorstellen.
Das zeichnen des Konstruktes, n.P.  Aber wie soll es aussehen ?

Was willst Du überhaupt machen ?
An der 90mm Welle drehen und etwas aufwickeln ? O.K.

Und warum dann Vorgaben wie Fixpunkt Umlenkung u.Ä ?

Ich lehne mich mal zurück und lerne.
Bitte dann die fertige Idee mal zeigen !

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Dietmar; Der Rentner

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Untitled.png

Es geht um einen Hubmechanismus.
Die Wickelwelle steht Senkrecht und ist in einem Rohr das ca. 2m Hoch ist. In der Wickelwelle steckt ein Rohrmotor der am oberen Ende des 2m Rohres befestigt ist. Seitlich auf fixer Höhe sitzt ein Umlenkrad.
Es soll ein Objekt Senkrecht in die Höhe gezogen werden. Hubhöhe ca. 2m.

Anbei eine Skizze die das zeigen soll.

PS: In der Bildvorschau wird das falsche Bild angezeigt. Wenn man draufklickt das richtige...

[Diese Nachricht wurde von Portisch am 03. Aug. 2018 editiert.]

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Zitat:

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PS: In der Bildvorschau wird das falsche Bild angezeigt. Wenn man draufklickt das richtige...

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Das liegt daran das du dein Bild vor dem Hochladen nicht umbenannt hattest, dadurch wurde jetzt auch dein Bild in deinem älteren Beitrag ersetzt wurde, was natürlich für die Nachverfolgbarkeit ein bisschen doof ist.

BTT: Muss ich mir das so vorstellen, dass durch das Drehen des Rohres durch den Motor das Seil aufgewickelt wird und am anderen Ende nach der Umlenkrolle ein Gewicht hängt? Also quasi ein Kran mit senkrechter statt waggerechter Trommel?

Gruß
Bernd

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--- Man muß nicht alles wissen, man muß nur wissen wo es steht ---

Staatlich anerkannte Deutschniete 

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"Kran mit Senkrechter Trommel" trifft es wahrscheinlich am besten.
Das Rohr ist fix, die Trommel ist im Rohr "versteckt" und in der Trommel sitzt der Rohrmotor.

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vertikalrolle.SLDPRT

Zitat:

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... Seitlich auf fixer Höhe sitzt ein Umlenkrad.
Es soll ein Objekt Senkrecht in die Höhe gezogen werden. Hubhöhe ca. 2m.

Anbei eine Skizze die das zeigen soll...

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Hallo,

ich hänge dir mal mein Teil dran - prinzipiell kann man das modellieren, aber
- je näher die Umlenkrolle dran ist, umso schneller ändert sich die Steigung, damit stelle ich die 2m Hubhöhe in Frage.
- am Anfang hast du wenig Hub, aber eine starke Übersetzung, (langsamer Start, wenig Drehmoment)
- am Ende hast du mehr Hub, aber wenig Übersetzung (hohes Drehmoment)
- wie wäre es, die Rolle auf eine linearführung oder ein Gewinde zu packen, so dass die in der Höhe mitgeht?

Gruß, Christian

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skizze1.png

Danke!

Das schaut ja schon besser aus wie bei mir!
Man sieht auch in Skizze1 das bei 1000mm Welle mit 90mm Durchmesser ca. 2,2m aufgewickelt werden. Das ganze gilt halt jetzt bei dem Abstand von 400mm der Führungsrolle. Wandert die Führungsrolle näher zur Welle werden die Winkel steiler und es wird eine längere Welle benötigt. Ich muss mir das ganze mal übers Wochenende überlegen...

Oder hat jemand eine andere Idee wie so ein Hubmechanismus gebaut werden könnte. Er muss ca. 50Kg um ~2m heben können. Dauer 1-2 Minuten.

Zitat:

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wie wäre es, die Rolle auf eine linearführung oder ein Gewinde zu packen, so dass die in der Höhe mitgeht?

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Also die Führungsrolle mit anzuheben/abzusenken?
Dann müsste die Trommel die im Rohr ist mit z.B. einen Zahnriemmen aussen eine Gewindestange antreiben. Die Steigung des Gewinde aussen würde sich dann durch Übersetzung und Seildurchmesser bestimmen.

Das ganze ist halt im Aussenbereich und sollte somit so einfach wie möglich sein um nicht dauernd schmieren/reparieren zu müssen...

[Diese Nachricht wurde von Portisch am 03. Aug. 2018 editiert.]

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FixeRolle2x.pdf

HI,
Ahhhh, so so.
Vermute mal die senkrechte Trommel aus Platz - oder der schöneren Ansicht wegen.
Mit 4 solchen Trommeln könnte man einen "Trog" wie an einem Schiffshebewerk heben und senken.

mhhh..

Daher auch die fixe Umlenkrolle, wegen der Lastaufnahme.

Sorry; aber das ist mechanisch einfach schlecht.
Wie soll denn bei mechanischer Last das Aufwickeln gehen ?
Da wird sich das Hubseil übereinanderlegen und auch durch den großen Winkel einem hohen Verschleiß unterworfen sein.

Bei der Konstellation ist die Trommellänge ca. 600mm.

Da könnte man doch die Umlenkrolle auf dem Unterteil (Hubteil) festmachen.

Das Seil dann von der Welle über die Umlenkrolle zu einer oberen, festen Rolle führen einmal rum und wieder runter; evtl. in der Mitte der Umlenkrolle festmachen.

Die würde beim Wickel einfach mit in die Höhe gehen und das Seil durch den Schlitz in der Außenhülle der Trommel auf die 90mm Trommel führen.

Dann kannst Du Dir das ganze Gedöns mit den Winkeln schenken.

Das Seil führt senkrecht hoch, 90 Grad über die Rolle, und wird mit dem Hub des Unterteils und der darauf befestigten Rolle schön nebeneinander auf die Trommel gewickelt.

Was spricht dagegen ?

Oder hat der alte Mann etwas falsch verstanden ??

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Dietmar; Der Rentner

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Ups, sorry,
ich habe so lange gemalt und getextet und dann einfach gepostet ohne zuschauen.
Da sind inzwischen andere und ähnliche Beiträge vor meinem gekommen.
Demnächst besser, erst gucken !!

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Dietmar; Der Rentner

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Zitat:

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... Man sieht auch in Skizze1 das bei 1000mm Welle mit 90mm Durchmesser ca. 2,2m aufgewickelt werden.

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nein, bei 500mm Welle ca. 1,1m davon gehen aber 500 schon weg für die Wellenlänge, bleiben also nur 600 Hub.
und dann kann man es nicht einfach verdoppeln (spiegeln) sondern bei längerer Welle wird der Gewinn an Hub immer weniger.

Zitat:

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Das ganze gilt halt jetzt bei dem Abstand von 400mm der Führungsrolle. Wandert die Führungsrolle näher zur Welle werden die Winkel steiler und es wird eine längere Welle benötigt. Ich muss mir das ganze mal übers Wochenende überlegen...

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ja, sehe ich auch so. probier mal mit Papprolle und Bindfaden ....

Zitat:

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Also die Führungsrolle mit anzuheben/abzusenken?...

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ich meinte die Trommel im Rohr, macht es aber auch nicht einfacher 

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Bewegliche_Rolle.png Bewegliche_Rolle_2.png

Habe mal was Skizziert. So könnte es vielleicht lösbar sein.
Die Trommel ist in der Höhe fix. Die Führungsrolle wird über einen Zahnriemen von der Trommel angetrieben. (oder gibt es da eine einfachere Lösung?)

Zwei Führungsstangen und in der Mitte eine Gewindestange die die Rolle anhebt/absenkt.
Pro Trommelumdrehung muss sich die Führungsrolle um den Seildurchmesser heben/senken.

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Zitat:

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ich meinte die Trommel im Rohr, macht es aber auch nicht einfacher

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Macht es nicht einfacher aber das ganze ist vor der Witterung besser geschützt.

Gruß
Bernd

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Staatlich anerkannte Deutschniete 

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Stimmt auch!

Muss mir das Mal überlegen wie sowas aussehen könnte. Es muss sich ja die Trommel heben und drehen...

Vielleicht am Ende der Trommel eine Gewindestange und am anderen Ende, wo der Rohrmotor rausschaut eine Führung.
Solche Rohrmotor haben normal einen 4-Kant Zapfen zum fixieren.

[Diese Nachricht wurde von Portisch am 03. Aug. 2018 editiert.]

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Wickel.PNG

Hallo Portisch,
Im Anhang mein Vorschlag; wenn es denn nun eine senkrechte Trommel sein soll. 

Habe hier ca 7 Umdrehungen mit Steigung 145mm. Ist so 1000mm Hub.
Das Seil wird von der unteren Rolle immer auf Nuthöhe abgegeben und in die Nut eingeführt.
Das Seil wird dann über die obere Rolle geführt und dann in Höhe der unteren Rolle befestigt.
Somit habe ich den Seilabgang immer in der Nut und der Trog wird bei jeder Umdrehung der Trommel
um die 145mm gehoben.

Bei größerer Höhe muss man die Trommel länger machen.

Oder so Ähnlich   

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Dietmar; Der Rentner

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Hallo Dietmar,

das find ich auch eine sehr schöne Idee 
vor allem recht einfach zu realisieren  ...

Wenn das eine längere Plattform mit 4 Säulen werden soll, könnte man auch die Wicklung unter die Plattform bauen und die Stützen tragen dann nur die Seile.

Gruß, Christian

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Hallo Portisch,
hallo Christian,

da Portisch nicht so ganz sagt was das wird, habe ich mal in meine Glaskugel geschaut.

Also :
Ich würde aus der vom Stil sehr schönen Idee eine PKW - Hebebühne machen.
4 Säulen, schön bunt und überall schnell aufgebaut.

Aber das ist nur fürs Design.
Mechanisch ausführbar und fehlerfrei arbeiten tut das Ding m.E. nicht.

Deshalb sind wohl auch alle Hebeeinrichtungen hydraulisch oder mit waagerechten Rollen oder mit Scherenhub.

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Dietmar; Der Rentner

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Left.png Left_2.png left_3.png

Schaut nicht schlecht aus! Aber da so viel offen sein muss ist die Sicherheit (kleine Kinder - kleine Finger) nicht gegeben.

Ich habe mir am Wochenende mal etwas ausgedacht.
Es müsste ein Rohrmotor für eine SW40 Welle der mindestens 50kg heben kann her. SW40 Stahlwelle drüber. Vielleicht noch ein "Adapter" der das 6-Kant in Rund ändert. Auf der einen Seite wo normal das Motorgegelager ist mit einer Wellenkupplung eine Trapetzspindel dran.
Die Buchse der Trapetzspindel wird in einer Platte verschraubt und diese mit dem Vierkantrohr. Somit ist diese Seite der Walze fix von der Höhe. Auf der Motorseite steht ein 4-Kant Zapfen raus. Darauf eine Platte mit Kugellager die als Führungsrollen im Vierkantrohr dienen. Somit wäre eine Verdrehung verhindert. Jedoch kann sich der Motor/Walze heben senken. Dann braucht man nur ein Loch wo das Seil rein/rauslaufen kann.

Rohrmotor haben ~15U/min. Bei einer SW40 Welle ist der Umfang mindestens: 145mm. Bei 2000mm Hub brauche ich ~14 Umdrehungen.
Somit würde ein Hub ca. 1min dauern.

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Hallo Portisch,

es wird langweilig;
sag doch einfach mal was Du brauchst, oder bauen möchtest.

Mit Sicherheit gibt es unter den tausenden Einträgen im Forum Ähnliches oder jemanden der schon mal mit so einer Idee auf die Nase gefallen ist. 

Dann kann man weiter tüfteln.
Aber ohne Konzept oder Offenlegung der Idee tue ich mich schwer.

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Dietmar; Der Rentner

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https://www.google.at/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://m.youtube.com/watch%3Fv%3DjeotAUVQQFI&ved=2ahUKEwjSzcL7i9jcAhWS3KQKHVGSD1kQwqsBMAF6BAgOEAU&usg=AOvVaw3ByO_fZx2uh01UvVIFM3eT

Sowas soll rauskommen...

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Hi Portisch.
konntest Du doch gleich sagen das Du so nobel wohnst.  .

Der Hersteller zeigt es Dir doch bei der Nahaufnahme beim ablassen :
Hier ist nichts mit drehende Welle in dem Rohr. (bei 35 Sek. Video)

Am 1.Ständer ist das Seil oben fest,
geht dann runter in die Rahmenkonstruktion auf eine Umlenkrolle,
in dem Rahmen weiter dann zum 2. Ständer,
wieder Umlenkrolle - hoch,
oben Umlenkrolle rum,
dann wieder nach unten usw.

Das Ganze 2 x syncron; oder von 1. Reihe zur 2. unter dem Beton.

Dann zur Motoreinheit in dem Loch unter dem weißen Deckel.

2 Tage denken, 2 Tage malen, 5 Tage schweißen - aufbauen.
Spass haben.

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Dietmar; Der Rentner

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Fertig ist es leider "Unbezahlbar"...

Das mit einem Motor im Rahmen und dann lauter Seilen zu den Säulen ist aber anscheinend nicht mehr Stand der Technik.
Auch braucht man da eine >2m lange Trapezspindel die ca. 300kg heben kann ohne durchzubiegen. Da ist man gleich auf einer 40mm Spindel. Schau dir Mal das Patent: DE102006003504A1, Punkt [0009] an.
Fig. 2 zeigt den Aufbau.

Somit bin ich auf das Aufwickeln gekommen.
Meine letzen Gedanken sind auf einem Rohrmotor, 45mm, Hubkraft so ca. 75kg. Diesen dann in ein Rundrohr 50mm einpacken. Das sind ~157mm pro Umdrehung. Bei 2m also ~13 Umdrehungen. Die starken 45mm Rohrmotor haben ~15U/min. Passt also.
Als Gegenlager eine Wellenkupplung 12mm und daran eine Trapezspindel 12x3mm. Das gibt es alles fertig zum zusammenbauen.

Also Motor wär sowas recht nett:
https://www.jalousiescout.de/rolladenmotoren/rohrmotor/jarolift/jarolift-elektronischer-funk-rollladenmotor-rohrmotor-tdef.html

Hier lassen sich (bei mir) alle 6 STK Motoren mit einer Fernbedienung verbinden. Auch kann man dann die Endlagen für alle 6 Motoren gleichzeitig per Fernbedienung programmieren.

[Diese Nachricht wurde von Portisch am 06. Aug. 2018 editiert.]

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War ja auch nicht die Rede vom "letzten Stand der Technik" sondern von bezahlbar, machbar.

Ich würde das preiswert mit viel Arbeit über Seilzüge machen; oder, mein Favorit, mit 6 Spindeln und jeweils Getriebemotor.
Sicher, selbst-hemmend und preiswert.

Abschließend :
Wenn ich so ein Haus hätte, mit Pool, dann wäre es mir schei... egal was das kostet.
Falls ich mir das nicht leisten kann, muss ich das eben lassen und nicht abenteuerliche Konstrukte bauen.

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Dietmar; Der Rentner

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Ah, jetzt kann ich mir auch mehr vorstellen   

- die "variablen" Spindeln aus dem ersten Entwurf werden dir vermutlich Schwierigkeiten beim Synchronisieren machen.
- 6 einzelne Spindeln mit gleicher Steigung synchronisieren wird auch nicht einfach.
- 1 Seil mit Umlenkrollen je Seite könnte zum verkanten führen. das synchronisiert auch nicht wirklich.
--> mein Ansatz
- eine lange Spindel quer einbauen,
- ein Motor
- an jedem Ende 3 Seile (gleiche Steigung, zu jedem Ständer eins)
- evtl am Ständer eine Umlenkrolle
das würde automatisch synchron laufen,
- evtl an jedem Ständer ein Zusatzseil mit Umlenkrolle und Gegengewicht, dann braucht der Motor nicht so viel Power ...
  edit: (und das würde die Auswirkung der Elastizitätsunterschiede bei den verschieden langen Seilen reduzieren,
  sonst müsste man womöglich noch mehr Umlenkrollen vorsehen ...)

Gruß, Christian

[Diese Nachricht wurde von Christian_W am 07. Aug. 2018 editiert.]

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Christian, sehr schön; das ist doch eine Basis !

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Dietmar; Der Rentner

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beschattung.png

Das mit 6 ~2,2m langen Spindeln war zuerst auch meine Idee.
Ist aber technisch recht aufwendig und vom Preis her nicht attraktiv.
Die Spindeln alleine sind bei ~1000,- ohne Führungen, Zahnriemen der die 2x3 Spindeln auf jeder Seite verbindet usw.
Die Wartung ist hier enorm!

Dann bin ich auf die Methode mit einer Spindel und Umlenkrollen umgeschwenkt. Dies ist auch recht aufwendig die Seile in die Konstruktion einzubauen bzw. deren Umlenkrollen. Es müssen von der Spindel 6 Seile weglaufen und sozusagen um das ganze herum.
Und das alles im Rahmen.

Dann bin ich auf die Lösung mit Motoren in den Stützen gestoßen. Diese scheint mir als technisch am wenigsten Aufwand. Da in den Rohrmotoren Asynchronmotoren eingebaut sind werden sie die selbe Drehzahl haben. Die Steigung der Trapezspindel ist eigentlich Nebensache. Sie muss halt >= dem Seildurchmesser sein. Wenn sie jetzt 4mm Steigung hat bei einem 3mm Seil ist es auf jeden Fall sicher das sich das Seil nicht übereinander legen kann. Die "Wickelgeschwindikeit" ist nur Abhängig vom Wellendurchmesser & Drehzahl des Motors. Die Belastung sollte eigentlich symmetrisch sein - wenn man die Stützen richtig positioniert.

Wegen den Kosten: Ich bin einfach ein Bastler der sowas umsetzen kann. Ziel ist natürlich auch das ganze billiger hinzubekommen was es fertig kostet. (Funktionieren soll es aber natürlich auch) Meine Rechnungen mit Rohmaterial und Verglasung bin ich bei < 6000€. Arbeit (Konstruktionsstunden/Arbeitsstunden) natürlich nicht gerechnet.

Erst dieses Jahr habe ich die 3D selbst gezeichnete Beschattung aus Edelstahl, elektrischen Antrieb (auch Rohrmotor) mit Stoffbahnen, Zugseilen, 3D Druckteilen usw fertig gestellt. Material <1000,-.
Fertig gekauft aus einem Angebot: 12.000,-

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Hi Portisch,
es ist immer noch die Frage ob das für Dich ist oder zum Verkauf.

Für Dich kannst Du machen was Du möchtest und was Du verantworten willst.
Als Produkt kannst Du das vergessen. Das gibt es nämlich schon ! 
Und das mit Garantie; Versand; evtl. Aufbau; Steuer; Gewinn usw. usw.

Ich würde nie, auch als begnadeter Bastler nicht, so etwas meiner Familie über Kopf aufbauen. 

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Dietmar; Der Rentner

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