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fraeser.jpg

Hallo,

ich möchte die Konturen konstruieren, die ein 6mm Fräser hinterlässt, wenn er eine Kontur auf einer sich drehenden Walze abfährt. Dazu das angehängte Bild, das kleine ist der Fräser, das große ist die Walze.
Beim Herstellungsprozess bewegt sich der Fräser nur in x Richtung während die Walze nur um die x-Achse rotiert. Die Achse des Fräsers bleibt dabei immer auf der eingeblendeten Kurve.

Wie kann ich denn jetzt die Kontur konstruieren, die dabei entsteht?

Was ich probiert habe:
Parallele Kurve (beide Seiten) um die Zentralkurve (siehe Anhang) auf einer Zylinderfläche im passenden Abstand.
Dann das Ganze auf die eingeblendete Fläche projezieren. Dann Translation einer Linie mit zwei Stützkurven (eine ist die projezierte, die andere ist die parallele Kurve von oben).
Allerdings funktioniert da nicht wirklich toll, denn wenn ich die beiden parallelen Kurve auf die eingeblendete Fläche projeziere, dann haben die schon nicht mehr den richtigen Abstand zueinander (Parallele Kurve wurde mit insg. 6mm Abstand erzeugt), die projezierten Kurven haben an der minimalen Stelle nur noch 5,45.. mm Abstand.

Wie würdet ihr das konstruieren? Konkret ist die Walze eine Schaltwalze und der Fräser ist a) ein Fräser bei der Herstellung und b) der Nippel der Schaltgabel bei der Anwendung im Motor.

Viele Grüße,
perodo

[Diese Nachricht wurde von perodo am 01. Mrz. 2011 editiert.]

[Diese Nachricht wurde von perodo am 01. Mrz. 2011 editiert.]

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Hi Perodo
Möchtest du nur die "Ankratzgeometrie" als Kurve auf dem Werkstück erstellen? Laut deiner Aufgabe:
 

Zitat:

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Original erstellt von perodo:

...Beim Herstellungsprozess bewegt sich der Fräser nur in x Richtung während die Walze nur um die x-Achse rotiert. ...

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lese ich das so! (Ich hoffe ich habe richtig zitiert, da das heutzutage ja schonmal den beruflichen Kopf kosten könnte   )
Andererseits würde dein Fräser ja auch eine Zustellbewegung senkrecht zur Drehachse erzeugen.

Deine Aufgabe kannst du recht bequem über eine Kinematik - sofern vorhanden!? - darstellen, die Funktion dafür heißt "trace". Ansonsten: was spricht dagegen, deine Verlaufskurve auf die Welle zu projezieren und dann in x-Richtung auf die Fräserspitze zu verschieben?

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gruß, Tom  

[Diese Nachricht wurde von thomasacro am 01. Mrz. 2011 editiert.]

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Zitat:

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Original erstellt von thomasacro:
Hi Perodo
Möchtest du nur die "Ankratzgeometrie" als Kurve auf dem Werkstück erstellen?

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Nein, der Fräser ist im obigen Bild schon in das Werkstück eingetaucht (Die Zylinderfläche ist die Fläche der tiefsten Bearbeitung, die Rohteilfläche ist ausgeblendet und hat ca. 4mm Aufmaß auf die eingeblendete Fläche)

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Translationsvolumen.gif

Moin Zusammen,
mit Hilfe von KIN, GSO und einem kleinen Makro ist das eine Sache von wenigen Minuten. Dann hat man eine 1a Fläche.

Ciao Herbert...

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"bei mir kann ja jeder machen, was er will... Aber richtig, mit Anlauf..."

http://www.youtube.com/watch?v=Sjtz7cliZ2M

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Zitat:

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Original erstellt von Herbert Leichtfuss:
Moin Zusammen,
mit Hilfe von KIN, GSO und einem kleinen Makro ist das eine Sache von wenigen Minuten. Dann hat man eine 1a Fläche.

Ciao Herbert...

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Könntest du das bitte etwas genauer erklären?

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Mahlzeit!

Wie wär's denn damit: den Querschnitt des Fräsers mittels Sweep entlang der ursprünglich konstruierten Bahn extrudieren.

Gruß, Jens

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Mit leerem Kopf nickt's sich besser...

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trommel.rar fehler.png

Hallo,

ich habs jetzt mal als Sweep eines rechteckigen Profils auf der Zentralkurve probiert. Funktioniert leider noch nicht so toll. Die Rille wird erstellt, leider ist das noch nicht die Fläche, die ein Fräser auf der Zentralkurve zurücklassen würde.

Ich hab mal eine reduzierte Version angehängt (V5R19). Den aktuellen Versuch findet ihr im Set 'rille1_tranlation'. Im rar ist ein Assembly mit der Trommel um die es geht und einem Mechanismus, mit der man einen Fräser, so wie ich es mir vorgestellt habe, auf der Kurve entlang führt.

Wo die Fehler auftreten habe ich nochmal im Screenshot eingekreist.

Grüße, perodo

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trommel_assembly-WH.zip

So etwa sollte das aussehen.
Ich habe den Fräser auf 5mm reduziert, um keine Grate ( Übergangsradius = 0) in der Fläche zu kriegen. Insgesamt sind die Übergangsradien gefühlsmäßig zu klein, auch die Steigung ist im Grenzbereich, meine ich.

Wie erstellt?
- Fläche erzeugt für Bahn der Fräserachse
- Diese Fläche nach beiden Seiten um 2,5mm versetzt

Bitte in separates Verzeichnis entpacken. Die Dateien haben teilweise noch den Ausgangsnamen

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Zitat:

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Original erstellt von W. Holzwarth:

Wie erstellt?
- Fläche erzeugt für Bahn der Fräserachse
- Diese Fläche nach beiden Seiten um 2,5mm versetzt

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Kannst du das bitte nochmal etwas genauer erklären, denn ich habe ja von dir nur ein Solid bekommen, das zwar anscheinend genau das ist was ich suche. Aber wie du's jetzt gemacht hast ist leider nicht zu sehen.

Grüße, perodo

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Ich kann leider nur "dumme Teile" ohne Parametrik vom Inventor als CATPart/CATProduct abspeichern.
Vielleicht kann es einer der Kollegen/Kolleginnen hier mal parametrisch zeigen

Gruß Walter

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Hallo Walter,

ist schon interessant zu sehen das da anscheinend alle Cad

ein Problem mit haben

Bekomme das zwar modelliert, in SWX, aber genaue Abbildung geht auch nur über die Hintertür

Grüße
Andreas

(Hintertür=umfangreiche trickserei)

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Stillstand ist Rückschritt

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@ Walter:

Ah, ok. Wie mit welchem Mechanismus hast du denn die Fläche für die Bahn der Fräserachse erzeugt?

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Ich habe zwei Zylinderflächen erzeugt:
- Aussendurchmesser
- Nutgrund-Durchmesser
- Anschliessend die Abwicklung der äusseren Bahn auf den Aussendurchmesser projiziert
- Danach diese Kurve auf den Nutgrund-Durchmesser proziert
- Fläche zwischen beiden Kurven
- Diese Fläche nach beiden Seiten versetzt
- Beide Versatzflächen nach innen und aussen verlängert, um sichere Schnittkurven zu bekommen
- Diese Flächen mit den beiden Zylindern schneiden
- Mit den dadurch erzeugten Schnittkurven hat man eigentlich alles, was man braucht
- Anschliessend kann man den Trommelzylinder erzeugen, z.B. durch Loften

[Diese Nachricht wurde von W. Holzwarth am 25. Mrz. 2011 editiert.]

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