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Hi,

ich würde gerne einige Schweißkonstruktionen in Ansys und evtl auch Creo auf ihre Festigkeit hin untersuchen.

Ein Beispiel (Gittermast) ist hier zu sehen: https://shopdelta.eu/aluminium-gittermast-mk-1-5_l3_p8620.html

Meine Frage ist, wie die Schweißnähte generell bei solch einer Konstruktion betrachtet werden. Ich habe ein Tutorial gefunden, in dem eine Brücke mit Linien aufgebaut wird, welchen dann ein Querschnitt zugewiesen wird. Dabei werden allerdings die Schweißnähte nicht betrachtet:

https://www.youtube.com/watch?v=J0cCA1PAINU

Macht es überhaupt Sinn, die Schweißnähte genau zu betrachten ? Immerhin müssen dann ganz viele Schweißnähte mit einer großen Anzahl von Elementen vernetzt werden und die Masten sind ziemlich lang (teilweise bis 15 Meter)...
Alternativ zu dem Vorgehen im Video könnte man doch einfach die Geometrie im CAD-Programm komplett (mit Schweißnähten ?? ) erstellen und dann analysieren. Welches Vorgehen macht mehr sinn ? Neben den Masten sollen außerdem noch andere Schweißverbindungen von kleineren Teilen analysiert werden.

Über Tipps und Tricks (oder auch ein Links zum Lesen) würde ich mich freuen.

Vielen Dank. 

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mal die Frage - und woher hast Du die zulässigen Werte für die Auswertung??
In den Vorschriften werden meist Durchschnittswerte angeführt - wendet man diese an so scheitert man an jedem steilen Gradient.
Ich tue mir das nicht mehr an bei einfachen und normalen Bauteilen wie Deiner Stütze. Da werden die Schnittkraefte mit F/A oder M/W für ne Schweißnaht nachgewiesen (auch bei Schalen- oder Volumenmodellen) an den Verbindungsstellen unter Berücksichtigung der ausgeführten Schweißnaht.

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Gruß
Gerd
Hunde haben ein Herrchen oder Frauchen - Katzen haben Personal.

[Diese Nachricht wurde von smittytomcat am 08. Jun. 2019 editiert.]

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Wenn man es realitätsnah auswerten möchte, dann müssen die Schweißnähte vollständig modelliert werden, sowie im Nahtbereich das Netz sehr fein aufgelöst werden und nach FKM bewertet werden.
Die Größe des Bauteils ist unerheblich, es wird sowie so mit einen Submodell gearbeitet.  Mal davon abgesehen dass man seine Arbeit nicht nach der Rechenmaschine mit z.B: nur 128 GB RAM richten sollte. In dem Fall hat man ungenügendes Arbeitsmaterial.
Alles andere ist nur Kaffeesatzleserei. In wie fern es Sinn macht Kaffeesatzleserei bei einer sehr vereinfachten Betrachtungsweise anzuwenden muss jeder für sich selbst entscheiden.

[Diese Nachricht wurde von Duke711 am 09. Jun. 2019 editiert.]

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EC3_mit_FKM.zip

evtl. lokaler Nachweis mit FKM (statisch)->

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Hallo Marius223,

welche Art des Nachweißes in deinem Falle zu führen ist kannst nur du herausfinden.
Bei vielen Schweißnähten empfiehlt es sich aus meiner Sicht mit Schalenmodellen zu arbeiten und Nennspannungsnachweiße zu führen wie von Gerd vorgeschlagen. Der Nachweiß ist für Standardnahtformen schnell geführt, sehr einfach nachvollziehbar und sehr gut abgesichert.

@Duke711: Das Nennspannungskonzept ist hinreichend untersucht und zur Auslegung im Stahlbau häufig zulässig und oft sogar gewünscht.
Diese Methode als Kaffeesatzleserei zu bezeichnen degradiert jede analytische Handrechnung welche vor Jahren Standard jeder Auslegung waren.
Nur weil wir heute genauere Methoden haben führt dies nicht immer zu besserer Auslegung. Es entstehen eher deutlich mehr Fragen zur Aufbereitung der CAD Daten, Vernetzungsgüte, Singularitäten und der Auswertung. Am Ende führt dies eben häufig in der Praxis zu mehr Fragezeichen als Lösungen.

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Gruß
Jens

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